本研究圍繞雙向擺動連鑄輥自動堆焊機的電氣控制系統(tǒng)展開,旨在提高焊接工藝的控制精度和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本研究通過選擇合適的可編程邏輯控制器(PLC)和伺服系統(tǒng),并采用高精度控制算法,確保了在焊接過程中實現(xiàn)對焊接溫度、焊絲進(jìn)給速度和焊縫位置的精確控制。實驗結(jié)果表明,本研究所設(shè)計的系統(tǒng)在動態(tài)響應(yīng)、焊接精度以及長時間運行穩(wěn)定性方面均達(dá)到預(yù)期目標(biāo),具備較高的可靠性和抗干擾能力,為進(jìn)一步推廣應(yīng)用提供了技術(shù)保障。
綜合管廊是保障城市運行的重要基礎(chǔ)設(shè)施。本研究以物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術(shù)為支撐,建設(shè)綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng),助力提升了管廊管理運行效能與安全水平,破解了綜合管廊一體化管理難題。本文針對綜合管廊智能監(jiān)管系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析,期望以數(shù)據(jù)驅(qū)動管廊智慧化管理和推動城市安全智慧運行。
乙烯裂解爐是一種在爐管內(nèi)進(jìn)行烴類裂解反應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備,被譽為乙烯生產(chǎn)裝置的核心。其主要功能是將天然氣、煉廠氣、原油及石腦油等原材料,在爐管內(nèi)加熱至所需的高溫條件下,進(jìn)行裂解反應(yīng)生成裂解氣(如乙烯、丙烯等烯烴類產(chǎn)品),為后續(xù)生產(chǎn)提供基礎(chǔ)原料。
本文利用聲波鍋爐溫度場在線監(jiān)測系統(tǒng),對某電廠330MW汽包鍋爐燃燒狀況進(jìn)行了實時在線監(jiān)測。監(jiān)測結(jié)果表明,對鍋爐運行過程中的燃燒偏差,在溫度場的輔助下,通過調(diào)整鍋爐二次風(fēng)各角配風(fēng),可實現(xiàn)燃燒偏差調(diào)整。鍋爐性能試驗表明,該監(jiān)測系統(tǒng)減少了鍋爐燃燒偏差,穩(wěn)定了鍋爐運行,提高了鍋爐燃燒效率,具有重要意義。
隨著當(dāng)前汽車行業(yè)競爭逐步加劇,以及消費者越來越追求產(chǎn)品個性化定制,企業(yè)不斷加大車型研發(fā)投入,逐步縮短車型的生命周期。這也導(dǎo)致汽車廠商需要布局更多的生產(chǎn)基地或在同一個生產(chǎn)基地生產(chǎn)更多的車型來滿足客戶需求,以增加企業(yè)的核心競爭力。
隨著全球?qū)η鍧嵞茉葱枨蟮脑黾雍图夹g(shù)的進(jìn)步,鋰電池在電動車、儲能系統(tǒng)和消費電子產(chǎn)品中的應(yīng)用越來越廣泛,在制造過程中,通過賦碼和掃碼實現(xiàn)流程可追溯,不遺漏讀碼、不讀錯碼是確保鋰電池品質(zhì)的重要一環(huán)。
本文基于電力供電企業(yè)配網(wǎng)專業(yè)技術(shù)人員在配電網(wǎng)日常運維中的經(jīng)驗與創(chuàng)新結(jié)合,將重合閘技術(shù)應(yīng)用于配電網(wǎng)箱式變壓器運行維護(hù)中。利用10千伏重合閘技術(shù)原理研制的箱式變壓器低壓自動重合閘裝置,通過技術(shù)改造,形成了具有重合閘功能的箱式變壓器,并在新疆博州縣市城區(qū)配電網(wǎng)中得到了廣泛應(yīng)用。結(jié)果證明,其減少了供電企業(yè)的配網(wǎng)運維成本和電量損失,有效提升了配網(wǎng)供電可靠性,助力了配電網(wǎng)自動化的升級轉(zhuǎn)型,也更好地服務(wù)了人民對美好生活的需求。
人工智能技術(shù)為優(yōu)化儲能系統(tǒng)的容量配置提供了新的解決方案。模塊化儲能柜能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的電力管理,可以提升換電站的經(jīng)濟效益和系統(tǒng)穩(wěn)定性。本文深入分析了換電站電力負(fù)荷規(guī)律,基于峰谷電價差構(gòu)建了儲能系統(tǒng)容量配置優(yōu)化模型,利用LSTM網(wǎng)絡(luò)預(yù)測了電力負(fù)荷,并通過混合優(yōu)化算法實現(xiàn)了儲能系統(tǒng)的高效配置。實驗驗證了儲能系統(tǒng)在電網(wǎng)需求高峰和低谷條件下的響應(yīng)速度、穩(wěn)定性和經(jīng)濟效益。結(jié)果表明,采用人工智能技術(shù)的模塊化儲能柜能夠顯著提升換電站的運營效率和經(jīng)濟效益。
本文主要針對熱電廠鍋爐雙引風(fēng)機變頻控制運行無法實現(xiàn)出力動態(tài)自動平衡調(diào)整的問題,提出了一種基于和利時DCS實現(xiàn)的實時動態(tài)自平衡的優(yōu)化控制方法,解決了熱電廠鍋爐各種負(fù)荷情況下雙引風(fēng)機自動運行時同步控制出力的不同導(dǎo)致耗能增加,機組的整體運行效率受影響的問題。經(jīng)過現(xiàn)場實際應(yīng)用驗證,雙引風(fēng)機動態(tài)出力不平衡的問題得到改善,此方案滿足了現(xiàn)場優(yōu)化節(jié)能的控制需求。
攀鋼集團(tuán)旗下西部物聯(lián)成都星云智聯(lián)科技有限公司(以下簡稱:星云智聯(lián))作為項目實施方,與攀鋼相關(guān)單位攜手,按照“整體策劃,分步實施”的工作思路,從技術(shù)設(shè)計、功能實現(xiàn)、方案實施等方面開始了大膽探索。作為攀鋼首批“兩化融合”示范線建設(shè)項目,該 項目融合了5G、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、智能制造和人工智能等先進(jìn)技術(shù),并率先在國內(nèi)釩制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了智慧物聯(lián)傳輸、生產(chǎn)物料自主運轉(zhuǎn)、產(chǎn)品自動包裝、全線集中遠(yuǎn)控和物流連續(xù)自動等功能。
由于宏觀經(jīng)濟因素發(fā)生了重大變化,因此專業(yè)的坐標(biāo)測量機 (CMM) 公司Apex Metrology Ltd (Apex) 對其服務(wù)和產(chǎn)品進(jìn)行了一次戰(zhàn)略審查。客戶需求正在迅速變化,而且越來越難以預(yù)測。零件的復(fù)雜性不斷提高,交貨周期不斷縮短,生產(chǎn)量也愈加不固定。通過采用雷尼紹的REVO?五軸坐標(biāo)測量系統(tǒng)和Equator?比對儀,Apex提高了自身的響應(yīng)能力和前瞻性,以應(yīng)對未來幾年的要求。
希望森蘭科技股份有限公司自主開發(fā)的新一代高性能的SBH-100-500高壓變頻器,具有高功率因素、高可靠性、高效率、低諧波含量、低損耗、易維護(hù)、占地少等特點,是高壓直接輸入,逆變高壓直接輸出的 “高-高”型高壓變頻器對引風(fēng)機進(jìn)行變頻器控制, 不但節(jié)約能源而且大大提高了設(shè)備運行性能。
“安全”是一個沒有灰色地帶的選項。作為全球最大的化工生產(chǎn)國,化工產(chǎn)業(yè)在我國的社會生產(chǎn)中占有舉足輕重的地位,而罐區(qū)的智能化水平和安全保障對于化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展同樣至關(guān)重要。在這樣的背景下,霍尼韋爾Safettice?安全與生產(chǎn)管理信息化平臺解決方案應(yīng)運而生。Safettice?數(shù)字化解決方案是霍尼韋爾根據(jù)市場需求,結(jié)合其在工業(yè)自動化領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)和長期積累,為中國客戶——特別是工廠、罐區(qū)、碼頭等企業(yè),量身定制的一款創(chuàng)新解決方案,緊密契合國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)要求,通過數(shù)字化和智能化技術(shù),助力企業(yè)合規(guī)生產(chǎn),提升本質(zhì)安全,讓生產(chǎn)和運營更安全、智能、高效。
仿真機在新建電廠發(fā)揮著不可替代的作用,投產(chǎn)前培訓(xùn)員工熟悉操作畫面和操作理念,以及各種設(shè)備的邏輯對應(yīng)關(guān)系,對機組的順利投產(chǎn)和安全運行起著至關(guān)重要的作用。作為福建省首兩臺百萬千瓦級超超臨界火電機組,和利時仿真部依托先進(jìn)的“機理數(shù)學(xué)伯努利模型+虛擬 DPU”技術(shù),完成了電廠從冷態(tài)至滿負(fù)荷的啟停機及故障測試,獲得 現(xiàn)場測試人員及專家的一致好評。該仿真項目完成電氣DCS首套翻譯, 且與傳統(tǒng)旁路進(jìn)汽不同,系統(tǒng)升溫升壓時,旁路自動啟動,以“最小開度”進(jìn)入“壓力爬坡”的升壓模式,再加壓力至9.7MPa的定壓模式, 首次以大旁路進(jìn)汽完成汽輪機的沖轉(zhuǎn)。