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WinCS過程控制系統(tǒng)是ABB主要針對(duì)中國過程自動(dòng)化和混合自動(dòng)化市場(chǎng)開發(fā)的主流DCS，自進(jìn)入中國市場(chǎng)以來，以系統(tǒng)嚴(yán)謹(jǐn)、結(jié)構(gòu)靈活、工程便利、接口開放的特點(diǎn)和“最小工程量，最大自動(dòng)化”的突出優(yōu)勢(shì)得到了業(yè)界和廣大客戶廣泛認(rèn)可，已廣泛應(yīng)用于化工、電力、建材、造紙和市政環(huán)保等多個(gè)領(lǐng)域，并先后贏得工業(yè)設(shè)計(jì)德國紅點(diǎn)獎(jiǎng)（Red Dot）及2013年中國工控網(wǎng)創(chuàng)新產(chǎn)品獎(jiǎng)。針對(duì)中國客戶的需求ABB研發(fā)團(tuán)隊(duì)快速響應(yīng)，2015年發(fā)布了新版本的WinCS系統(tǒng)，具備了更多的特點(diǎn)和能力以滿足過程工業(yè)用戶對(duì)控制系統(tǒng)靈活性、可靠性和性能不斷增長(zhǎng)的需求，是中小型工廠的應(yīng)用提供最理想的解決方案。

WinCS系統(tǒng)分為操作管理層、過程控制層和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層。操作管理層包含工程師站、操作員站和數(shù)據(jù)服務(wù)器等。工程師站可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的組態(tài)編程、配方管理，操作員站可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的操作和顯示、歸檔和記錄，趨勢(shì)和報(bào)警及總線設(shè)備管理等功能。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層（執(zhí)行器和傳感器等）信號(hào)連接入I/O或者直接通過現(xiàn)場(chǎng)總線協(xié)議與控制器進(jìn)行通信，實(shí)現(xiàn)在操作管理層上的過程數(shù)據(jù)管理。

WinCS過程控制系統(tǒng)的特點(diǎn)：先進(jìn)、開放、高效。

先進(jìn)性：采用最新技術(shù)以最小投資實(shí)現(xiàn)最高可靠性，主要體現(xiàn)在：

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：系統(tǒng)使用對(duì)等式結(jié)構(gòu)，避免使用傳統(tǒng)服務(wù)器/客戶端結(jié)構(gòu)模式時(shí)需要增加服務(wù)器投資、維護(hù)成本及應(yīng)用復(fù)雜度。雖然使用對(duì)等結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)仍然提供面向系統(tǒng)全局范圍的數(shù)據(jù)管理， 即實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分散存儲(chǔ)、全局管理，主要功能：

控制器之間的橫向數(shù)據(jù)通信為透明傳輸，無需用戶編寫數(shù)據(jù)收發(fā)程序；

項(xiàng)目?jī)?nèi)使用的變量?jī)H需要錄入一次，就可以在系統(tǒng)內(nèi)組態(tài)引用；

系統(tǒng)提供全局?jǐn)?shù)據(jù)交叉參考工具，以列表形式展示具體變量在系統(tǒng)過程站或操作員站使用位置及狀態(tài)；

冗余措施：系統(tǒng)控制器采用獨(dú)立結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，沒有公共單點(diǎn)故障區(qū)域，同時(shí)內(nèi)置高可靠的冗余同步程序，保障控制器無擾平滑切換及在線更換故障控制器；

智能技術(shù)：無論關(guān)鍵通信模件還是IO 模件，均設(shè)計(jì)多種智能技術(shù)手段， 實(shí)現(xiàn)單一設(shè)備在線維護(hù)及增量加載，同時(shí)將安全

輸出值分散加載到輸出模件內(nèi)，在控制器及通信發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)仍然以安全狀態(tài)輸出；

多視角高信息集成的操作員站軟件平臺(tái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的HMI

操作員可在操作員站上通過基于圖形化及鼠標(biāo)模式實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的操作，并可通過實(shí)時(shí)專注的報(bào)警信息顯示和對(duì)象屬性顯示快速做出正確的故障處理決定

生產(chǎn)工藝人員可在操作員站靈活地組態(tài)自定義趨勢(shì)，觀測(cè)和控制SFC的執(zhí)行，輕松地從操作日志中實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)操作過程的追溯和審核

維護(hù)人員可在操作員站直觀地讀取系統(tǒng)控制器、總線設(shè)備和I/O模塊圖形及文字診斷信息，并可簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制及診斷

開放性：靈活的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)易于系統(tǒng)擴(kuò)展升級(jí)，同時(shí)多種標(biāo)準(zhǔn)接口易于設(shè)備集成及多個(gè)系統(tǒng)互聯(lián)：

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)靈活，可以通過多種模式及應(yīng)用需求實(shí)施擴(kuò)展或升級(jí)，同時(shí)在實(shí)施過程中最大化保護(hù)用戶投資不重復(fù)，系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)：

從 100 IO 小項(xiàng)目起步… 擴(kuò)展到 10000 IO 大規(guī)模項(xiàng)目，用戶無需更換系統(tǒng)軟件，只需按需投資追加IO 權(quán)限和必要硬件；

從標(biāo)準(zhǔn)傳統(tǒng) IO 技術(shù)起步… 擴(kuò)展到 總線設(shè)備集成 技術(shù)，用戶無需更換控制器、系統(tǒng)軟件，只需更新設(shè)備及設(shè)備組態(tài)；

從 本地模式起步…擴(kuò)展到多個(gè)系統(tǒng)或 無線等遠(yuǎn)程模式；

全方位支持開放現(xiàn)場(chǎng)總線，內(nèi)置總線設(shè)備管理功能

支持PROFIBUSDPV1/DPV0, MODBUS RTU/TCP，F(xiàn)OUNDATION Fieldbus和HART總線協(xié)議，開放OPC DA/AE數(shù)據(jù)庫，可以連接到高級(jí)信息管理站和高級(jí)操作員站

所有操作員站內(nèi)置設(shè)備管理功能，不需要附加投資即可輕松實(shí)現(xiàn)智能設(shè)備維護(hù)及資產(chǎn)管理 

同時(shí)支持  GSD 和FDT/DTM 組態(tài)模式，用戶可以自由選擇更多第三方總線設(shè)備集成到系統(tǒng) 

開放OPC 技術(shù)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)高效“上傳下達(dá)”：

系統(tǒng)提供 標(biāo)準(zhǔn) OPC DA，AE 服務(wù)軟件包，用于數(shù)據(jù)集成到第3方系統(tǒng)如生產(chǎn)管理系統(tǒng)，同時(shí)OPC 數(shù)據(jù)源不僅支持過程數(shù)據(jù)，同時(shí)支持來自系統(tǒng)內(nèi)集成的總線智能設(shè)備的診斷數(shù)據(jù)；

系統(tǒng)操作員站軟件，內(nèi)置OPC 客戶端軟件，可以采集來自其他子系統(tǒng)的OPC數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)顯示、報(bào)警及趨勢(shì)；

高效性：以最小的工程成本及最快的速度實(shí)施過程自動(dòng)化項(xiàng)目

以面向設(shè)備對(duì)象的組態(tài)模式，替代傳統(tǒng)編程

系統(tǒng)采用預(yù)制工程模式,用戶只需填寫參數(shù)就可以完成復(fù)雜組態(tài)，例如可以完成PID回路控制及操作面板、趨勢(shì)顯示、歷史數(shù)據(jù)、報(bào)表、標(biāo)簽動(dòng)態(tài)顯示等；

使用IEC 611313 圖形化工程編程語言標(biāo)準(zhǔn)，用戶可以快速掌握；

內(nèi)置超過220多個(gè)經(jīng)過測(cè)試的功能塊，同時(shí)內(nèi)置默認(rèn)優(yōu)選參數(shù)；

基于設(shè)備對(duì)象的屬性技術(shù)，允許通過組態(tài)方式綁定設(shè)備趨勢(shì)，報(bào)警信息、操作面板、甚至設(shè)備手冊(cè)或視頻信息等到設(shè)備對(duì)象，方便操作員僅用鼠標(biāo)右鍵方式在最短時(shí)間內(nèi)訪問這些信息；

靈活高效的工程復(fù)用技術(shù)：系統(tǒng)提供用戶自定義功能塊及封裝工程模板等復(fù)用手段提升工程組態(tài)效率：

按照控制特殊需求，用戶可以自主開發(fā)算法，并封裝為功能塊模式，同時(shí)設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的操作面板及參數(shù)對(duì)話框；

用戶自定義功能塊與標(biāo)準(zhǔn)功能塊類似，可以在程序中復(fù)用，同時(shí)需要修改編輯時(shí)，只在功能塊源程序處修改一次即可；

總線設(shè)備集成組態(tài)也可以按照類型封裝為標(biāo)準(zhǔn)模板，可以在多個(gè)項(xiàng)目中復(fù)用，總線設(shè)備組態(tài)只需導(dǎo)入模板，修改參數(shù)及連接具體IO變量。