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鋼鐵漲價(jià)化工裝備不堪重負(fù)

        最近，根據(jù)中國(guó)化工裝備協(xié)會(huì)對(duì)化工裝備企業(yè)的調(diào)查表明，在2003年一年內(nèi)，化工裝備生產(chǎn)企業(yè)采購(gòu)的各類鋼材普遍上漲了30％～50％，其中鋼板價(jià)格上漲了51％，圓鋼價(jià)格上漲了47％，無(wú)縫鋼管價(jià)格上漲了44％，鑄鐵價(jià)格上漲了46％，不銹鋼價(jià)格上漲了35％。這是自上世紀(jì)70年代以來(lái)最猛烈的一次鋼材漲價(jià)。

　　鋼材是化工裝備企業(yè)的主要原材料，鋼材成本一般占到其原材料成本的85％左右。目前由于鋼材漲價(jià)，已使化工裝備行業(yè)陷入全行業(yè)虧損的困境。據(jù)中國(guó)化工裝備協(xié)會(huì)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，2003年度全國(guó)煉油和化工設(shè)備制造業(yè)完成工業(yè)增加值39.17億元，比上年增長(zhǎng)6.91％；銷售收入152.03億元，增長(zhǎng)16.41％；而利潤(rùn)總額卻是全行業(yè)虧損2.49億元，平均企業(yè)虧損額達(dá)98萬(wàn)元。而由于鋼材漲價(jià)的原因，化工裝備行業(yè)平均企業(yè)成本增加了370萬(wàn)元，橡膠機(jī)械行業(yè)平均企業(yè)成本增加了513.4萬(wàn)元，搪玻璃設(shè)備行業(yè)平均企業(yè)成本增加了145萬(wàn)元。可見(jiàn)，鋼鐵價(jià)格猛漲是造成化工裝備行業(yè)虧損的重要因素。

　　而與化工裝備行業(yè)形成鮮明對(duì)比的是，同期國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)所獲得的凈利潤(rùn)是超乎想象的。根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局資料顯示，2003年全國(guó)重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)的鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)470多億元，比上一年翻了一番；今年1～2月份鋼鐵行業(yè)利潤(rùn)同比又增長(zhǎng)145.8％，共有20家鋼鐵企業(yè)利潤(rùn)增幅超過(guò)100％，其中13家超過(guò)了200％。不可否認(rèn)鋼材價(jià)格的過(guò)度上漲起了關(guān)鍵作用。

　　化工裝備行業(yè)擔(dān)負(fù)著為我國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)制造技術(shù)裝備的重任，被譽(yù)為“化工產(chǎn)業(yè)之母”，裝備行業(yè)實(shí)力的強(qiáng)弱直接影響整個(gè)化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。目前鋼材市場(chǎng)出現(xiàn)的價(jià)格高漲，已使化工裝備行業(yè)難以為繼。企業(yè)感到擔(dān)憂：過(guò)高的鋼材價(jià)格實(shí)難以在企業(yè)內(nèi)部消化，要維持生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，只有提高裝備產(chǎn)品價(jià)格，把漲價(jià)因素向下游轉(zhuǎn)移。因此，這場(chǎng)鋼鐵漲價(jià)之風(fēng)若得不到遏制，包括化肥、農(nóng)藥、石油產(chǎn)品等眾多化工產(chǎn)品必將被卷入到這場(chǎng)漲價(jià)的連鎖反應(yīng)之中。

        業(yè)內(nèi)人士呼吁，鋼材作為一種資源型的重要生產(chǎn)資料，在當(dāng)前國(guó)內(nèi)鋼鐵資源比較緊張的情況下，其價(jià)格不能任由市場(chǎng)決定，國(guó)家要加強(qiáng)宏觀調(diào)控，應(yīng)該象化肥、石油產(chǎn)品那樣，把鋼鐵價(jià)格納入國(guó)家限價(jià)管理的產(chǎn)品范圍。

專家分析鋼價(jià)暴漲的原因是：

    一是需求保持旺盛。2004年一月份國(guó)內(nèi)工業(yè)增加值同比增長(zhǎng)7.2%(扣除不可比因素為19.1%)，超出去年全年17%的水平，具體行業(yè)中汽車、房地產(chǎn)、造船、機(jī)械等行業(yè)都保持了高速增長(zhǎng)。

    二是原料價(jià)格上漲的推動(dòng)。2004年一月份國(guó)際主要鐵礦石供給廠家宣布一年期的鐵礦石將提價(jià)18.6%，這是近年來(lái)提價(jià)幅度最大的一次。而散貨市場(chǎng)上，無(wú)論是進(jìn)口鐵礦石，還是國(guó)產(chǎn)鐵礦石的價(jià)格都較去年同期上漲50%以上。其他原料如鐵合金、焦炭等都有不同程度的漲幅。

    三是國(guó)際鋼材價(jià)格上漲的拉動(dòng)。進(jìn)入2004年，國(guó)際鋼材價(jià)格也出現(xiàn)了大幅度上揚(yáng)，僅僅一個(gè)月的時(shí)間，CRU國(guó)際綜合價(jià)格指數(shù)就上漲了10%，從而對(duì)國(guó)內(nèi)形成了明顯的拉動(dòng)作用。如日本近期中厚板FOB報(bào)價(jià)為450美金，考慮到運(yùn)費(fèi)、海關(guān)稅費(fèi)等，到廠價(jià)約為5200元，高出目前市場(chǎng)價(jià)約400元。

裝備行業(yè)大而不強(qiáng)

    我國(guó)社會(huì)固定資產(chǎn)中設(shè)備投資的2/3依賴進(jìn)口，光纖制造設(shè)備、集成電路芯片制造設(shè)備、石油化工裝備、轎車工業(yè)設(shè)備、數(shù)控機(jī)床、紡織機(jī)械、膠印設(shè)備等，絕大部分都被進(jìn)口產(chǎn)品擠占。統(tǒng)計(jì)資料顯示，我國(guó)光纖制造設(shè)備的100%、石油化工裝備的80%，都被進(jìn)口產(chǎn)品擠占；每年要花費(fèi)6000億元從國(guó)外進(jìn)口重大設(shè)備。

    中國(guó)工程院院士孫家廣在第二屆中國(guó)國(guó)際裝備制造業(yè)博覽會(huì)上說(shuō)，裝備制造業(yè)是工業(yè)化或后工業(yè)化國(guó)家的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，但它在我國(guó)制造業(yè)中的比重還不到30%，遠(yuǎn)低于美國(guó)的41.9%，日本的43.6％，德國(guó)的46.4％。這直接導(dǎo)致了我國(guó)工業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)緩慢。中國(guó)社科院經(jīng)濟(jì)研究所的專家建議：應(yīng)當(dāng)使工業(yè)結(jié)構(gòu)適度“重型化”，提高重型制造業(yè)在中國(guó)整個(gè)制造業(yè)和工業(yè)中的比重，特別是提高裝備工業(yè)的比重和技術(shù)水平。

    為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門再生產(chǎn)和擴(kuò)大再生產(chǎn)提供技術(shù)裝備的各種工業(yè)，總稱為裝備制造業(yè)。處于工業(yè)中心地位的制造業(yè)，特別是裝備制造業(yè)，被認(rèn)為是國(guó)家工業(yè)化、現(xiàn)代化建設(shè)的“發(fā)動(dòng)機(jī)”。

        去年以來(lái)國(guó)際輿論中出現(xiàn)一種流行說(shuō)法，認(rèn)為“中國(guó)制造”的產(chǎn)品正在大舉傾銷國(guó)際市場(chǎng)。但出席沈陽(yáng)制博會(huì)的專家指出，中國(guó)制造業(yè)是“大而不強(qiáng)”，不僅產(chǎn)品制造業(yè)是以勞動(dòng)密集型和技術(shù)水平低為主，附加價(jià)值很低，更為嚴(yán)重的是，處于基礎(chǔ)地位的裝備制造業(yè)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于世界水平，中國(guó)要成為世界制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的路還很漫長(zhǎng)。

    科技部提供的數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)社會(huì)固定資產(chǎn)中設(shè)備投資的2/3依賴進(jìn)口，光纖制造設(shè)備、集成電路芯片制造設(shè)備、石油化工裝備、轎車工業(yè)設(shè)備、數(shù)控機(jī)床、紡織機(jī)械、膠印設(shè)備等，絕大部分被進(jìn)口產(chǎn)品擠占。我國(guó)裝備制造業(yè)產(chǎn)品每年的外貿(mào)逆差高達(dá)數(shù)百億美元。

        裝備制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力也十分薄弱，有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品少，依附于國(guó)外企業(yè)的組裝業(yè)比重大，表現(xiàn)為工業(yè)增加值率僅為26％。這一數(shù)字遠(yuǎn)低于美國(guó)（49％）、日本（38％）和德國(guó)（48.5％），并呈逐年降低趨勢(shì)。

    第三次全國(guó)工業(yè)普查顯示，全國(guó)大中型企業(yè)的1180種主要專業(yè)設(shè)備中，達(dá)到先進(jìn)水平的僅占26.1％，裝備水平如此之低的主要原因，就在于中國(guó)裝備制造業(yè)自身技術(shù)水平低下。

    國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)工業(yè)司副司長(zhǎng)李冶指出，“要實(shí)現(xiàn)到2020年GDP翻兩番的目標(biāo)，我國(guó)必須走‘新型工業(yè)化之路’，而振興裝備制造業(yè)，則是實(shí)現(xiàn)新型工業(yè)化的根本途徑。”

    裝備制造業(yè)正面臨重要的發(fā)展機(jī)遇期：我國(guó)在新世紀(jì)之初啟動(dòng)了南水北調(diào)、西氣東輸、西電東送和青藏鐵路建設(shè)等特大型工程，這些工程將需要大量的天然氣開采與處理設(shè)備、大型石化裝備、發(fā)電設(shè)備、高壓輸變電設(shè)備、交通運(yùn)輸裝備、環(huán)保技術(shù)裝備、建筑與工程技術(shù)裝備等，為重大技術(shù)裝備業(yè)的發(fā)展提供了巨大市場(chǎng)空間。

        事實(shí)上，加快發(fā)展裝備制造業(yè)也已成為我國(guó)重要的發(fā)展戰(zhàn)略。黨的十六大明確提出：“用高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，大力振興裝備制造業(yè)”。溫家寶總理今年兩赴東北地區(qū)考察，他強(qiáng)調(diào)，振興東北老工業(yè)基地，使其成為國(guó)家乃至世界的裝備制造業(yè)和重要原材料的一個(gè)基地，是“重大的歷史任務(wù)”。

        專家指出經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底是制造技術(shù)和制造能力的競(jìng)爭(zhēng)。隨著中國(guó)制造走向世界，中國(guó)日益成為世界的制造中心。當(dāng)跨國(guó)公司紛紛將制造基地遷往我國(guó)，人們欣喜之余，權(quán)威人士指出了當(dāng)前制造業(yè)存在的隱憂。

裝備行業(yè)歷史問(wèn)題如何解決

        據(jù)中國(guó)化工裝備協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2003年度全國(guó)煉油和化工設(shè)備制造業(yè)完成工業(yè)增加值39.17億元，比上年增長(zhǎng)6.91％；銷售收入152.03億元，增長(zhǎng)16.41％；利潤(rùn)總額－2.49億元，下降92.26 ％。

         2003年度，煉油設(shè)備總產(chǎn)量44740.17噸，比上年下降0.36％；化工設(shè)備總產(chǎn)量260615.70噸，增長(zhǎng)33.03％；資產(chǎn)負(fù)債率為54.41％，資產(chǎn)利潤(rùn)率為－1.00％。

         2003年度，橡膠機(jī)械制造業(yè)完成工業(yè)增加值12.41億元，比上年增長(zhǎng)41.59％；銷售收入41.68億元，增長(zhǎng)43.43％；利潤(rùn)總額2.20億元，增長(zhǎng)52.82％；資產(chǎn)負(fù)債率為71.03％，資產(chǎn)利潤(rùn)率為5.15％。

        在有些人看來(lái)，隨著網(wǎng)絡(luò)科技、生物醫(yī)藥等新經(jīng)濟(jì)的崛起，制造業(yè)已經(jīng)淪為夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，正為發(fā)達(dá)國(guó)家所遺棄，我們發(fā)展制造業(yè)只是拾人牙慧而已。對(duì)此，國(guó)家863計(jì)劃現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)技術(shù)主題專家組組長(zhǎng)楊海成教授給予堅(jiān)決駁斥。

        楊海成教授認(rèn)為，在發(fā)展本國(guó)制造業(yè)方面發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)有類似教訓(xùn)。美國(guó)上世紀(jì)70年代也是受這種思想影響，忽視制造業(yè)發(fā)展，造成80年代經(jīng)濟(jì)的持續(xù)低迷。上世紀(jì)80年代，美國(guó)總結(jié)教訓(xùn)，提出“振興美國(guó)的經(jīng)濟(jì)在于振興美國(guó)的制造業(yè)”、“經(jīng)濟(jì)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底是制造技術(shù)和制造能力的競(jìng)爭(zhēng)”，才使得上世紀(jì)90年代美國(guó)經(jīng)濟(jì)重振雄風(fēng)。

        目前，世界制造業(yè)正在加速向中國(guó)的轉(zhuǎn)移。據(jù)2002年外商投資報(bào)告，被調(diào)查的3000家外商中，53％為制造業(yè)。其中68．3％在1至2年內(nèi)要增加在華投資。可見(jiàn)，正像第一次工業(yè)革命時(shí)期的英國(guó)、第二次工業(yè)革命時(shí)期的美國(guó)、20世紀(jì)60年代的日本一樣，新世紀(jì)初中國(guó)制造時(shí)代正在到來(lái)。

        價(jià)格大戰(zhàn)何時(shí)罷休。面對(duì)中國(guó)制造，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的拿手好戲是價(jià)格戰(zhàn)，而價(jià)格戰(zhàn)的基礎(chǔ)是廉價(jià)勞動(dòng)力以及環(huán)境和資源代價(jià)，價(jià)格戰(zhàn)的后果則是忽視新產(chǎn)品的研制與開發(fā)。因此，中國(guó)制造戰(zhàn)略的第一個(gè)難題是盡快結(jié)束低層次的價(jià)格戰(zhàn)，真正實(shí)現(xiàn)從貼牌生產(chǎn)到自主品牌制造。

       “春秋戰(zhàn)國(guó)”如何統(tǒng)一。當(dāng)前中國(guó)有一種怪現(xiàn)象，任何產(chǎn)品一旦有市場(chǎng)，不管是否具備條件，很多企業(yè)一哄而上。國(guó)家應(yīng)進(jìn)一步重視制造戰(zhàn)略研究，組織各方面力量提出能夠指導(dǎo)企業(yè)發(fā)展和技術(shù)開發(fā)的戰(zhàn)略性報(bào)告。

       “中國(guó)制造”誰(shuí)來(lái)造。提高人力資源素質(zhì)將成為制造戰(zhàn)略的重要組成部分。中國(guó)僅依靠目前數(shù)量驚人的、低技能的勞動(dòng)大軍是不可能成為制造強(qiáng)國(guó)的，高級(jí)技工和技師的匱乏已明顯制約了中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展。

        造勢(shì)和防止泡沫。中國(guó)仍處于一個(gè)不完善的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，但政府通過(guò)造勢(shì)，推動(dòng)制造業(yè)信息化工程短期內(nèi)走完了其他國(guó)家走過(guò)的漫長(zhǎng)路程。與此同時(shí)，造勢(shì)也不可避免地帶來(lái)泡沫，而防止泡沫的產(chǎn)生、使制造業(yè)信息化工程真正提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，已是中國(guó)制造戰(zhàn)略中的當(dāng)務(wù)之急。

        現(xiàn)在，裝備行業(yè)面臨如此之多的內(nèi)憂外患，怎樣才能提高自身素質(zhì)、保持長(zhǎng)期的競(jìng)爭(zhēng)力？這是大家一直都在思考想要解決的問(wèn)題。其實(shí)這些在本質(zhì)上是相一致的。化工裝備行業(yè)必須在技術(shù)設(shè)計(jì)和創(chuàng)新上做文章，把自己做大做強(qiáng)，那么一切問(wèn)題自然都迎刃而解了。