大慶石化公司煉油廠(chǎng)污水處理裝置近日竣工投用,這是中國(guó)石油首家應(yīng)用無(wú)藥氣浮先進(jìn)技術(shù)和纖維束過(guò)濾技術(shù)的污水裝置改造工程。
煉油廠(chǎng)的污水處理裝置始建于1990年,采用的是傳統(tǒng)的“老三套”工藝。這套裝置設(shè)備陳舊、能耗高、抗沖擊能力及處理效果較差。為了減少污染物排放,滿(mǎn)足中國(guó)石油外排COD不大于100毫克/升的要求,大慶石化對(duì)這套污水處理裝置實(shí)施改造。
改造后的裝置采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料“四新”管理技術(shù)。其中,原來(lái)的全壓力容器氣浮改造后采用無(wú)藥氣浮先進(jìn)技術(shù),采用濾速較高的纖維束過(guò)濾含油污水,這兩項(xiàng)技術(shù)在中國(guó)石油內(nèi)部都是首次應(yīng)用。
新裝置投用后,污水處理量將由原來(lái)的600立方米/小時(shí)提高到800立方米/小時(shí),不僅可以增大污水處理能力,提高裝置耐沖擊能力,而且還可以提高裝置運(yùn)行平穩(wěn)率。通過(guò)優(yōu)化工藝和技術(shù)改造,COD排放指標(biāo)將由原來(lái)的150毫克/升下降到100毫克/升以下,不僅減少了污染源,還降低了運(yùn)行成本,節(jié)約了能源,為下一階段污水回用項(xiàng)目的順利實(shí)施奠定了基礎(chǔ)。
為確保改造項(xiàng)目按期投用,該廠(chǎng)員工嚴(yán)格遵守反違章六條禁令,做好風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及削減措施,車(chē)間安全技術(shù)人員每天都要辦理50份左右的動(dòng)火作業(yè)票、有限空間作業(yè)票等。在2個(gè)多月的施工中,未發(fā)生一起安全責(zé)任事故,施工動(dòng)火準(zhǔn)確率達(dá)100%。
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