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    到“十一五”末，紡機行業(yè)裝備的數(shù)控化率達到10%以上，其中骨干企業(yè)從目前的8.27%達到15%，全行業(yè)勞動生產(chǎn)率達到7萬元/人年，主要技術裝備產(chǎn)品達到同期世界先進水平，源于自主開發(fā)的產(chǎn)品占50％以上，紡織機械產(chǎn)品的出口額占同期產(chǎn)值的30%以上。在國家發(fā)改委和中國紡織工業(yè)協(xié)會6月26日聯(lián)合發(fā)布的《紡織工業(yè)“十一五”發(fā)展綱要》（以下簡稱《發(fā)展綱要》）中，不僅從全局和戰(zhàn)略高度對我國紡織工業(yè)未來五年的發(fā)展進行了總體部署，還對紡織機械裝備的升級換代提出了更高要求。

    中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會副理事長祝憲民在解讀《發(fā)展綱要》時指出，目前我國紡織行業(yè)運行的整體技術裝備水平與世界先進水平相比仍有較大差距。《發(fā)展綱要》是在結合《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要》和《國務院關于振興裝備制造業(yè)若干意見》的基礎上出臺的，對我國紡織機械工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景做了全面的解析和規(guī)劃。

國產(chǎn)化率不到50%

    “目前國內(nèi)個別紡機設備的研發(fā)已達到一定水平，如棉紡設備精梳機的數(shù)字傳動系統(tǒng)近日研制成功，這既屬于原始創(chuàng)新，也達到了當前世界領先水平。但國內(nèi)絕大多數(shù)紡機設備與國外相比還有很大差距，自主創(chuàng)新乏力，導致很大的國內(nèi)市場被進口產(chǎn)品占據(jù)。”祝憲民介紹，去年我國進口紡機設備高達35億美元，目前紡機設備國產(chǎn)化率不到50%。

    他認為，《發(fā)展綱要》對國產(chǎn)紡機裝備現(xiàn)狀的分析是全面而深刻的，即紡機裝備制造業(yè)的機電一體化和智能化水平亟待提高；棉紡織設備中的無梭織機、自動絡筒機僅占25%和21%，而發(fā)達國家這一比率為90%左右；化纖行業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力中，20世紀90年代以前的技術裝備仍占很大比重，設備平均能源單耗比國外先進水平高77.5%，新型大容量生產(chǎn)技術和設備仍依賴進口；印染行業(yè)裝備的質(zhì)量穩(wěn)定性差、耗水量和廢水排放量較大的問題依然突出。

著力重點項目技術攻關

    在紡機裝備國產(chǎn)化重點項目的圈定上，《發(fā)展綱要》與6月16日發(fā)布的《國務院關于振興裝備制造業(yè)若干意見》內(nèi)容一致，即大力實施《紡織工業(yè)科技進步發(fā)展綱要》中確定的28項關鍵技術和10項重點新型紡織機械技術裝備國產(chǎn)化的攻關與產(chǎn)業(yè)化。

    新型紡織機械技術裝備國產(chǎn)化主要包括：日產(chǎn)200噸及以上滌綸短纖維成套設備；粘膠長絲連續(xù)紡絲機；高效現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線研制；機電一體化劍桿織機和噴氣織機；紡粘法和熔噴法及復合非織造布生產(chǎn)線；高速系列化電腦提花圓緯機；電腦自動橫機；機電一體化高速特里科經(jīng)編機；染整設備工藝參數(shù)在線檢測技術；高效、節(jié)能、環(huán)保的染整設備開發(fā)研制。

    業(yè)內(nèi)專家指出，國產(chǎn)化的研發(fā)還應從加大行業(yè)應用基礎科學研究入手，重視基礎科學與應用基礎科學和產(chǎn)業(yè)應用技術開發(fā)創(chuàng)新的銜接，加強產(chǎn)學研結合及紡織業(yè)與相關產(chǎn)業(yè)的聯(lián)合。通過實施紡織技術和裝備創(chuàng)新，推進全行業(yè)科技進步和產(chǎn)業(yè)升級，促進增長方式轉(zhuǎn)變，為紡織行業(yè)技術創(chuàng)新能力達到國際先進水平奠定堅實基礎。

形成一批以工程成套為目標的企業(yè)集團

    祝憲民認為，“十五”期間，紡織工業(yè)在很多省市，尤其是江蘇、浙江、福建等省市的經(jīng)濟發(fā)展中表現(xiàn)過于突出，因此在“十一五”期間，應理性調(diào)控紡織工業(yè)的發(fā)展節(jié)奏，要嚴防產(chǎn)能過剩，要改上能力為上水平，紡機裝備亦是如此。《發(fā)展綱要》為紡機裝備提供了施展的舞臺，同時也從六個方面對其提高產(chǎn)業(yè)科技含量、資源利用效率、環(huán)境質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率等提出了更為明確的要求和規(guī)劃。

    第一，紡機行業(yè)應以質(zhì)量和技術水平的提高，消化吸收與自主創(chuàng)新相結合，提高自主創(chuàng)新能力為目的，增強企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。

    第二，引導企業(yè)以兼并、資產(chǎn)和資本優(yōu)化重組以及戰(zhàn)略聯(lián)盟等方式，形成一批以產(chǎn)品生產(chǎn)為龍頭、以工程成套為目標的企業(yè)集團，提高行業(yè)集約化生產(chǎn)水平。

    第三，加大新型紡機技術裝備攻關和產(chǎn)業(yè)化力度，提升我國紡機裝備制造業(yè)的整體水平。

    第四，發(fā)展節(jié)能、高效率、連續(xù)化、自動化、差別化和綠色環(huán)保化纖機械，開展高技術纖維、功能性纖維的技術設備攻關和產(chǎn)業(yè)化。

    第五，在棉紡機械中廣泛應用電子技術、在線檢測監(jiān)控等，實現(xiàn)高速、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效和節(jié)能。

    第六，染整機械要重視高效短流程工藝和設備的開發(fā)，向節(jié)能、環(huán)保和自動控制方向發(fā)展，實現(xiàn)印染行業(yè)污染防治從末端治理向源頭預防轉(zhuǎn)變。

七大措施力促紡機國產(chǎn)化進程

    《發(fā)展綱要》指出，國家將通過制定一系列政策措施來積極推進新型紡織裝備國產(chǎn)化，增強核心技術自主創(chuàng)新能力。

    一是政府部門、行業(yè)組織要支持建立以企業(yè)為主體、市場為導向、產(chǎn)學研相結合的技術創(chuàng)新體系；

    二是加快以自主開發(fā)創(chuàng)新為主，具有高技術含量，適應產(chǎn)業(yè)信息化要求的國產(chǎn)新型紡織、印染、化纖生產(chǎn)技術設備的發(fā)展，提高裝備的先進性、可靠性和穩(wěn)定性，支持《紡織工業(yè)科技進步發(fā)展綱要》確定的新型成套關鍵裝備技術攻關和產(chǎn)業(yè)化工作，為紡織工業(yè)的持續(xù)技術進步提供裝備保障；

    三是要創(chuàng)造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的良好環(huán)境，切實引導紡織工業(yè)健康發(fā)展；

    四是加大技術進步投入，推動產(chǎn)業(yè)升級和結構調(diào)整；

    五是強化知識產(chǎn)權保護，優(yōu)化創(chuàng)新環(huán)境；六是落實人才強國戰(zhàn)略，全面提高行業(yè)人力資源素質(zhì)；七是發(fā)揮中介組織作用，加強紡織行業(yè)發(fā)展自律。