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質(zhì)量就是效益，質(zhì)量就是生命。一個企業(yè)想要長遠發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量是競爭的核心。對于國家，質(zhì)量是興國之道，強國之策。在中國經(jīng)濟增長從速度型轉(zhuǎn)向質(zhì)量型的關鍵階段，質(zhì)量成為經(jīng)濟更好更快發(fā)展的新驅(qū)動力。制造業(yè)是質(zhì)量強國的主攻方向，質(zhì)量是制造強國的關鍵內(nèi)核。產(chǎn)品質(zhì)量事關中國產(chǎn)品的國際聲譽和國家形象，也是當今大國間經(jīng)濟競爭的關鍵。

但傳統(tǒng)的質(zhì)量檢測主要靠“人眼+經(jīng)驗”，速度慢，效率低。特別是隨著社會生活水平的提高，公眾對高品質(zhì)產(chǎn)品的需求越來越多。這對生產(chǎn)線，對工人的各項能力要求越來越高，傳統(tǒng)質(zhì)檢模式的弊端顯而易見，必須要借助更先進的技術(shù)。人工智能在守護企業(yè)質(zhì)量生命線方面，開始發(fā)揮越來越大的作用。

在廣汽本田總裝車間里，一輛即將出廠的新車有20種以上車燈，AI質(zhì)檢設備可同步計算120張細節(jié)圖片，并智能識別其中瑕疵，準確率高達99%，檢測全程僅需1秒。

“我們從2017年開始，運用AI視覺技術(shù)解決產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢測的問題，并聯(lián)合業(yè)界伙伴，為企業(yè)打造軟硬一體的解決方案。”百度智能云智慧工業(yè)相關負責人介紹，多年來，百度的工業(yè)AI質(zhì)檢應用已在全國15個規(guī)模化行業(yè)的100多個場景里落地，服務了首鋼、寶武、恒逸、一汽、廣汽本田等知名企業(yè)。

從一個場景到一個企業(yè)，AI守護質(zhì)量生命線

在浙江恒逸集團的雙兔車間，過去，質(zhì)檢女工主要通過“眼睛+手電筒”檢查產(chǎn)品質(zhì)量，不僅效率低，眼睛在長時間工作后還可能受到損害。如今，車間里安裝了百度智能云的AI智能外檢一體機，檢驗1個絲錠產(chǎn)品只需2.5秒，效率比人工質(zhì)檢提高70%。質(zhì)檢女工晉級成數(shù)據(jù)標注師，成為AI的“老師”。

“有了智能外檢一體機，我們整個質(zhì)檢工作的精確度、工作效率大幅提升，質(zhì)檢數(shù)據(jù)還能實時反饋給生產(chǎn)車間的人員，及時對工藝進行改進，促進整個化纖產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。”浙江恒逸集團信息中心負責人在近日舉行的2022智能經(jīng)濟高峰論壇上說。

隨著恒逸集團等龍頭企業(yè)釋放“燈塔效應”，在生產(chǎn)線上部署工業(yè)AI質(zhì)檢應用，牢牢把控產(chǎn)品質(zhì)量關，成為越來越多化纖企業(yè)的選擇。

易上手，采用免編程設計，非IT人員也能方便開發(fā)；部署快，可一鍵部署更新快速導入生產(chǎn)線；精度高，檢測精度超人工檢測員，可實現(xiàn)真正無人化檢測；工具平臺化，用戶可自行訓練和優(yōu)化質(zhì)檢模型……這些特點讓百度智能云AI質(zhì)檢產(chǎn)品受到工業(yè)企業(yè)青睞。

業(yè)內(nèi)人士指出，AI質(zhì)檢讓工業(yè)企業(yè)感受到使用AI技術(shù)帶來的真實價值。實際上，AI質(zhì)檢解決的不僅是眼下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)或一條生產(chǎn)線的問題，從長遠來看，AI質(zhì)檢及其背后的技術(shù)應用，推動著企業(yè)向精細化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，有助于進一步實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的智能化改造，促進整個行業(yè)的提質(zhì)增效，也加速了建設質(zhì)量強國的步伐。

“智能外檢一體機投用之后，真正打通了我們恒逸工廠數(shù)字化的‘最后一公里’。”恒逸集團上述負責人介紹，過去整個生產(chǎn)過程都要用紙質(zhì)流程卡來記錄、檢驗各種數(shù)據(jù)，改造之后，所有設備實現(xiàn)智能化，設備之間的信息全部打通，率先廢棄了化纖行業(yè)沿用20多年的紙質(zhì)流程卡。

從一個行業(yè)到一國制造業(yè)，開物打通AI落地“最后一公里”

隨著數(shù)字技術(shù)加速與實體經(jīng)濟融合創(chuàng)新，制造業(yè)對于AI工業(yè)質(zhì)檢的需求在高速增長。IDC報告顯示，2021年，中國工業(yè)質(zhì)檢解決方案市場規(guī)模較2020年增長了48.4%。

實際上，工業(yè)生產(chǎn)過程中涉及眾多的設備與工藝參數(shù)，任何一個環(huán)節(jié)都可能影響到最終產(chǎn)品的優(yōu)良率。在產(chǎn)品外觀檢測之外，設備預測性維護、生產(chǎn)線工藝優(yōu)化等將成為AI落地新的核心場景。

IDC報告進一步指出，3C、汽車、消費品和原材料4大行業(yè)中，很多場景可以實現(xiàn)規(guī)模化復制，成為驅(qū)動市場發(fā)展的主要動力。百度智能云等搶先布局的科技企業(yè)，進入成果收獲期。

目前，百度智能云發(fā)布了開物2.0工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，對比1.0版本，聚合了更多可應對企業(yè)難點的新能力、新經(jīng)驗，把經(jīng)過實踐檢驗的算法模型沉淀到平臺上，形成標準化、通用的應用能力。開物2.0累積超過200個工業(yè)解決方案，沉淀了3.8萬個工業(yè)模型，聚焦質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、能耗優(yōu)化、生產(chǎn)工藝等核心場景。

根據(jù)IDC報告，百度智能云2021年在AI工業(yè)質(zhì)檢市場份額排名領先。這也是百度智能云連續(xù)3年排名領先。百度智能云還基于開物平臺專為中小企業(yè)打造了工業(yè)智能質(zhì)檢輕盈版解決方案。部署敏捷，軟硬件集成均可在1分鐘內(nèi)完成，硬件采購成本降低20%—50%，模型開發(fā)成本降低95%以上。

“開物將人工智能變成中小企業(yè)觸手可及的生產(chǎn)工具，打通了AI落地的‘最后一公里’。”百度集團執(zhí)行副總裁、百度智能云事業(yè)群總裁沈抖介紹。

廣州某知名日化品牌引入云智一體技術(shù)，實現(xiàn)設備智能運維，可提前8小時預測設備故障，使設備異常造成的停工損失減少80%；某企業(yè)車間將專業(yè)工程師的經(jīng)驗沉淀為AI模型，進行自動化的工藝參數(shù)調(diào)優(yōu)，精度提升10%以上，調(diào)參效率提升30倍。

“深入產(chǎn)業(yè)，加速推進數(shù)字技術(shù)與實體經(jīng)濟深度融合，是一份沉甸甸的歷史使命。”沈抖說，“面向未來，讓我們攜手共進，共同邁進中國產(chǎn)業(yè)智能的新時代。”

 來源：《經(jīng)濟日報》