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   來源：中國工業(yè)報

   “自2008年國際金融危機以來，國際印刷市場始終不景氣，但從剛剛結(jié)束的ChinaPrint2013年第八屆北京國際印刷技術(shù)展覽會上展出的產(chǎn)品看，印刷裝備制造企業(yè)都在向綠色、高效、數(shù)字化、智能化以及包裝印刷等方面轉(zhuǎn)型，彰顯了在信息傳播全面提速的大環(huán)境下，創(chuàng)新、升級、融合、發(fā)展在印刷行業(yè)的重要性。表明了印刷產(chǎn)業(yè)在市場大潮的沖擊下，未來的發(fā)展趨勢正在以行業(yè)洗牌為契機，以創(chuàng)新為推手劍指高端。”中國印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會秘書長陸長安日前在接受中國工業(yè)報記者采訪時，這樣分析印刷行業(yè)未來發(fā)展趨勢。

  印刷裝備更注重與數(shù)碼融合

  在本次展會上，國內(nèi)外知名膠印機廠商悉數(shù)參展。如海德堡速霸SX102八色翻轉(zhuǎn)膠印機首次國內(nèi)亮相；羅蘭700六色+上光、高寶利必達五色+上光、小森G40、三菱鉆石3000，1.7萬/小時、利優(yōu)比760E可完成單/雙面印刷的切換，還有冠華筱原、北人、上海光華、高斯、昌癉、濰坊華光精工等，悉數(shù)登場。

   陸長安告訴記者，本次參展產(chǎn)品體現(xiàn)了高端、高速、多色、智能化、數(shù)字化，更注重節(jié)能、降耗、綠色環(huán)保功能；注重膠印技術(shù)與數(shù)碼技術(shù)的融合。特別值得指出的是國產(chǎn)機水平大幅提升，上海通過收購美國高斯，冠華通過收購筱原，中國品牌的膠印機達到頂極水平，引起國內(nèi)外觀眾的高度關(guān)注。

  數(shù)碼印刷備受青睞。從展會上看，靜電技術(shù)風(fēng)頭超過噴墨，與膠印質(zhì)量差距在縮小，惠普展館面積達3500平方米，柯達、佳能、奧西、富士施樂、柯美、理光等盡數(shù)參展。

   方正推出的P系列調(diào)整寬幅數(shù)字噴墨印刷機，能輕松實現(xiàn)高產(chǎn)能、低成本、印量靈活等，天津長榮、浙江通德、濰坊東航也開發(fā)出噴墨數(shù)字印刷機，從數(shù)碼技術(shù)上分析，噴墨技術(shù)因速度快、成本低，有廣闊發(fā)展前景。

  班尼·蘭達推出的納米數(shù)碼印刷機由于技術(shù)原因，這次雖然只展出一種概念，但該公司主席兼首席執(zhí)行官親自對其產(chǎn)品進行了介紹，他認為，由于目前在工業(yè)化印刷加工生產(chǎn)占主導(dǎo)地位的膠印技術(shù)有印刷質(zhì)量、印刷速度、印刷幅面、承印材料范圍、單張成本這五方面優(yōu)勢，因此這五個優(yōu)勢也就成為數(shù)碼印刷進入工業(yè)化印刷加工行列必須要邁過的門檻，而蘭達的納米印刷技術(shù)則可能成為跨越門檻的新技術(shù)。與我們熟悉的噴墨印刷技術(shù)相比，蘭達的納米印刷技術(shù)是將納米墨水先噴到轉(zhuǎn)印帶上成像，然后再把圖像轉(zhuǎn)印到承印業(yè)務(wù)上，納米印刷技術(shù)的目標市場是批量不超過10000印的印刷活件。班尼·蘭達這種產(chǎn)品進入市場的時間表是2014年印刷質(zhì)量達到或接近膠印水平，下一屆德魯巴2016印刷展正式展出。

   意大利新基杜展出的組合式輪轉(zhuǎn)膠印機施潘德（Xpannd）代表高檔標簽及包裝印刷的最新發(fā)展趨勢。它組合了當(dāng)今最主要、最先進的印刷方式和后加工工序，即：膠印、柔印、絲印、數(shù)字印刷及后加工工序，例如：冷轉(zhuǎn)移、熱燙金、覆膜、壓痕、凹凸、分切、橫切、質(zhì)量檢測等組合。

  在印后設(shè)備上，博斯特、馬天尼、MBO等彩殼機，天津長榮、深圳精密達、德陽利通、溫州板塊、聯(lián)強集團等民族品牌的印后設(shè)備，均吸引了大批國內(nèi)外客商的眼球。

  除此之外，我國是耗材生產(chǎn)大國，PS版及CTP版生產(chǎn)及出口均占48%左右。隨著全球進入環(huán)保時代，柯達、愛克發(fā)、富士、樂凱、新圖、康爾達，推出了樹脂版，免沖洗，免化學(xué)起泡，無廢排版，低成本，解決了柔版印刷完全靠進口的問題，提高了耐印率。

  膠印將繼續(xù)擔(dān)當(dāng)生力軍

  陸長安認為，世界印刷生產(chǎn)總量是穩(wěn)定的，2000~2011年全球印刷業(yè)生產(chǎn)總量4100億歐元左右，到2015年發(fā)達國家印刷整體市場膠印所占比重將較2010年有所下降，由66%降至61%；新興經(jīng)濟體國家由71%降至66%，但膠印仍是絕對的主力，而亞太區(qū)已成為世界最大的印刷市場。就中國印刷市場而言，中國印刷生產(chǎn)總量，特別是商務(wù)印刷及包裝印刷將增長迅速，但中國印刷業(yè)所處市場環(huán)境在發(fā)生變化，成本上升，使得企業(yè)更加關(guān)注如何提高生產(chǎn)效率。而未來膠印機發(fā)展方向，涉及設(shè)備個體方面包括標準化的操作和多樣性的配置、滿足市場個性化需求；涉及設(shè)備群體方面的則包括利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將所有業(yè)務(wù)管理和生產(chǎn)整合到一個工作流程之中。

   陸長安指出，按需印刷成為必然趨勢之一。

  從數(shù)碼館觀眾爆滿不難看出，很多印廠去看數(shù)碼，主要是考慮有無合適企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的產(chǎn)品。出版社參觀數(shù)碼館的目的是考慮自己辦廠，節(jié)省印制成本這對傳統(tǒng)印廠造成多大的威脅。

   事實上，數(shù)碼技術(shù)已經(jīng)成功在印廠得到應(yīng)用。鳳凰集團通過云技術(shù)實現(xiàn)在異地辦廠，通過網(wǎng)上接單后，其中訂單的JDF文件轉(zhuǎn)發(fā)給ERP生產(chǎn)系統(tǒng)，然后選用不同生產(chǎn)路線：膠印、數(shù)碼進行印刷。這種智慧工廠的印刷模式顛覆了傳統(tǒng)印廠現(xiàn)有經(jīng)營模式，實現(xiàn)了零庫存，與用戶零距離，版本零擔(dān)憂，異地印刷零差異。

   談到數(shù)字化工作流程的應(yīng)用，陸長安表示，由于企業(yè)勞動力成本大幅上升，能源和自然資源價格上漲，知識產(chǎn)權(quán)成本增長，可持續(xù)發(fā)展的需求迫切等因素，使企業(yè)面臨很大的成本上升壓力，而實現(xiàn)印刷作業(yè)流程自動化是提高企業(yè)生產(chǎn)效率，減輕成本上升的有效途徑。

  此外，陸長安還總結(jié)了幾個行業(yè)發(fā)展趨勢：包裝和標簽印刷將持續(xù)發(fā)展；綠色環(huán)保印刷成為主戰(zhàn)場，他指出，今后獲“綠”認證的企業(yè)將在未來競爭市場中獲得大蛋糕，本次展會上，有企業(yè)把產(chǎn)品的節(jié)能、降耗數(shù)值量化；印刷業(yè)開始由傳統(tǒng)制造業(yè)向服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型。他認為，傳統(tǒng)企業(yè)不應(yīng)僅僅停留在產(chǎn)品印刷加工方面，而應(yīng)與客戶拉近距離，在市場上樹立增值服務(wù)新形象，改變傳統(tǒng)思維模式，將工作重心放在解決方案和服務(wù)方面，而不是在產(chǎn)品銷售上；印刷互動功能進一步明顯，無論期刊、雜志、報紙、商業(yè)印刷還是包裝，互動有很多方式，同時與數(shù)字通訊無縫鏈接的產(chǎn)品也不在少數(shù)，印刷企業(yè)已意識到數(shù)字化印刷帶來的威脅，而采用互動形式會擴大印品價值，如為一款印刷版的宣傳冊增加平版電腦和智能手機軟件連接功能，從而增加視頻、錄音等內(nèi)容，可擴大營業(yè)額；培訓(xùn)教育和數(shù)字化成必然，陸長安告訴記者，所有印刷人都在關(guān)心正在發(fā)展的技術(shù)，這就意味著有機會向印刷領(lǐng)域各環(huán)節(jié)人士銷售相關(guān)“產(chǎn)品”以獲利，因許多印刷企業(yè)對這些技術(shù)都知之甚少，這就為印刷行業(yè)培訓(xùn)教育專業(yè)同步發(fā)展提供了良好機遇；功能材料印刷值得關(guān)注，功能材料印刷是新興的印刷市場，規(guī)模還不是很大，處于早期市場發(fā)展階段，但在德國有很多的印刷廠商已經(jīng)開始應(yīng)用這種技術(shù)，如有些標簽印刷商已接觸RFID印刷方式，同時他們已將不同的技術(shù)應(yīng)用其中，推出更好的解決方案，新型應(yīng)用型印刷技術(shù)將成為一種普遍的技術(shù)，我們將不得不適應(yīng)這種新技術(shù)。目前羅蘭、小森、海德堡已開始在3D打印、智能包裝、RFID等領(lǐng)域開始嘗試，未來將進一步拓展更多領(lǐng)域。國內(nèi)企業(yè)，如長榮、陜印、中科納新等企業(yè)已開始起步。

  陸長安最后說，面對未來印刷產(chǎn)業(yè)清晰的發(fā)展路線圖，國內(nèi)的印刷機械制造企業(yè)真的應(yīng)該冷靜思考，今后該如何發(fā)展的問題了。（記者 崔玉平）