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    編者語：近幾年，石油石化行業(yè)隨著市場化進程的進一步加快，內(nèi)外部環(huán)境都發(fā)生了深刻和不可逆轉的變化，而信息化的大規(guī)模興起正是這一發(fā)展過程中的必然產(chǎn)物。

    到設備現(xiàn)場手工抄表、用幾十天的時間來做財務報表、耗費長時間來分析海量數(shù)據(jù)等等都是石油石化企業(yè)初期運營與管理的真實寫照，分立的數(shù)據(jù)構成了不可逾越的“信息孤島”。近幾年，石油石化行業(yè)隨著市場化進程的進一步加快，內(nèi)外部環(huán)境都發(fā)生了深刻和不可逆轉的變化，而信息化的大規(guī)模興起正是這一發(fā)展過程中的必然產(chǎn)物。中國石化上海石油化工股份有限公司信息中心工程師許立峰在接受采訪時對記者說：“早在90年代，中國石化就已經(jīng)開始從國外引進ERP（Enterprise Resource Planning）了，剛開始只是在化工部使用，后來推廣到整個集團下的各大公司范圍內(nèi)使用。” 

    上下游延伸擴大管理范圍

    在國內(nèi)，中石化、中石油、中海油等各大行業(yè)巨頭都在ERP建設上加大投入，希望借此來提升企業(yè)的綜合管理水平，增強自身的核心競爭力。大型石油企業(yè)ERP應用依次主要分布在財務管理、采購管理、生產(chǎn)管理、庫存管理和分銷管理等方面，但現(xiàn)實應用方面卻還遠沒達到人們之前預想的水平。 

    “現(xiàn)在的ERP系統(tǒng)SAP大多還是應用在財務與采購管理方面，企業(yè)內(nèi)各個部門的信息透明度還是不夠的。”許工向記者介紹。各個應用系統(tǒng)之間相對獨立，彼此的數(shù)據(jù)就不能共享；數(shù)據(jù)信息缺乏全局性的統(tǒng)一數(shù)據(jù)標準，無法保證其一致性，這就造成了石油石化行業(yè)信息化應用水平難以提升。談到ERP下一步的發(fā)展，許工說：“深圳華為公司老總任正非有個非常有名的理論，就是在引進新管理體系時要先僵化，后優(yōu)化，再固化。我覺得ERP系統(tǒng)在國內(nèi)企業(yè)的應用也是經(jīng)歷了這樣一個遞進過程，從開始簡單地學，到根據(jù)企業(yè)自身的特點對ERP進行模塊的改進，形成良性循環(huán)。我覺得目前ERP向上下游發(fā)展的趨勢很明顯，這里‘上下游’所指的就是商務智能（BI）的完善和生產(chǎn)中數(shù)據(jù)的再挖掘。” 

    據(jù)了解，中石化在使用ERP系統(tǒng)以后，為了迅速獲得企業(yè)的整體視圖，同時還使用了企業(yè)平衡計分卡、企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃等企業(yè)績效駕駛艙的項目。許工表示，目前石油石化行業(yè)商務智能的應用已經(jīng)將原來的商務智能系統(tǒng)進行完善，由原來的報表、多維分析、指標查詢，走向專題分析。這很大程度解決了領導層根據(jù)繁瑣的報表來分析企業(yè)發(fā)展趨勢的問題，大大縮短了領導的決策時間，同時也挖掘出了更大的利潤和商機所在。 

    目前國內(nèi)行業(yè)內(nèi)有一些公司的信息化發(fā)展已經(jīng)達到很成熟的水平，MES的應用填補了自動控制系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)之間信息化管理的空白。據(jù)美國ARC公司對MES的應用效果進行的調(diào)查統(tǒng)計結果顯示，通過MES應用可以使產(chǎn)品質量提高19.2%，勞動生產(chǎn)率提高13%，產(chǎn)量提高11%。但許工對于MES的使用顯得很理性，他認為要把整個MES做好的話需要大量資金的投入，MES的應用還是要看公司的實際情況與具體需求來綜合權衡。 

    系統(tǒng)集成增強應用性能 

    近年來，國家大力推行節(jié)能減排政策，石油石化行業(yè)既是能源、原材料工業(yè)，又是高能耗、高污染產(chǎn)業(yè)，節(jié)能減排壓力很大。許工在采訪中表示，通過信息化的發(fā)展提高管理水平、提高資源利用率、降低生產(chǎn)成本，從而形成石油石化行業(yè)節(jié)能減排系統(tǒng)化；通過生產(chǎn)控制信息化，促進工藝優(yōu)化、能耗降低、產(chǎn)量與質量同時提升，從而實現(xiàn)節(jié)能減排。這就要求一個全面的系統(tǒng)集成，ERP、MES、DCS等系統(tǒng)集成的相關問題迫在眉睫。 

    系統(tǒng)集成并不是簡單的數(shù)學運算，通過集成理念將企業(yè)的流程進行優(yōu)化和模塊化才是最重要的。公司在系統(tǒng)集成的過程中找到最理想的組合方式，同時也會為客戶提供最個性化和最優(yōu)質的服務。這也就是信息系統(tǒng)集成的深化與優(yōu)化應用，既可精細控制，又可統(tǒng)攬全局。

    ERP代表了上層管理信息系統(tǒng)，DCS則代表了底層控制系統(tǒng)技術，相關的技術已經(jīng)在石油石化行業(yè)大規(guī)模應用。據(jù)有關資料統(tǒng)計，國內(nèi)大中型石油石化企業(yè)中這兩類系統(tǒng)已經(jīng)達到較高的覆蓋水平，盡管它們的應用和推廣取得了一定效果，但企業(yè)信息化建設過程中上層管理與下層控制之間的信息斷層問題十分嚴重，管理層和控制層之間的信息斷流使得自動化控制系統(tǒng)的應用效果和ERP的應用水平都大打折扣。許工向記者說：“其實ERP的功能很強大，但是我們還沒有吃透其中的管理體系，還有更多的功能需要我們?nèi)ネ诰颍琈ES的使用就給ERP的發(fā)展提供了更大的空間。”造成上層與下層的斷層問題主要原因之一就是缺乏真實的、及時的、全面的生產(chǎn)過程現(xiàn)場信息，整個生產(chǎn)制造過程被忽略了，那么MES、DCS、ERP的集成就在一定程度上解決了這個問題。 

    談到石油石化行業(yè)信息化未來的發(fā)展，許工介紹說：“在國家新建的超大型煉油基地，管道運輸泄漏檢測會成為信息化應用的一個新亮點。工作人員如果發(fā)現(xiàn)局部有流量的巨大變化，就會立刻采取措施，防止出現(xiàn)重大的安全問題；另外為響應國家節(jié)能降耗的號召，能耗檢測平臺近年來也開始在石油石化行業(yè)應用。” 

    “信息孤島”的壁壘逐漸消失，但是石油石化行業(yè)信息化的推廣任重道遠。隨著應用領域的進一步拓寬和系統(tǒng)集成的不斷加劇，信息化仍將是石油石化行業(yè)發(fā)展的關鍵。