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資訊頻道近年來，為適應不斷變化的生產(chǎn)需求，塔一聯(lián)把技術革新提升到一個新高度，通過建立技改室、以人名命名技改名稱，設立技改評獎機制，績效掛鉤等多種手段，激發(fā)了員工探索創(chuàng)新的熱情，截至目前該聯(lián)有15項技術革新應用于生產(chǎn)一線，解決生產(chǎn)難題，累計創(chuàng)效達到500多萬元，讓我們走進該聯(lián)，聽聽“大夫”老站“行診”的故事。
巧退機泵“高燒”
入夏以來，塔一聯(lián)80萬噸卸油站由于生產(chǎn)的特殊性，外輸泵輸送介質(zhì)多為含沙量較大的稠油，使用過程中外輸泵經(jīng)常出現(xiàn)高溫，機泵機械密封也因溫度過高而頻頻損壞，值班人員只好頻頻更好新密封以解決當前的燃眉之急。
如何才能退去機泵“高燒”，一時成了站立技術員們的一個棘手問題。技術人員到現(xiàn)場對泵體進行解剖，反復研究，和班組成員商討對策。
研究發(fā)現(xiàn)機泵高速運轉，輸送介質(zhì)中含沙量高，稠油循環(huán)緩慢，缺乏及時足夠的冷卻降溫過程，造成機封高溫運行斷裂損壞，這是導致機封損壞的關鍵。
技術人員通過反復試驗，利用機泵高壓端輸送干凈介質(zhì)，沖洗機封動環(huán)、凈環(huán)及表面積沙，然后進入泵腔內(nèi)，這樣不斷循環(huán)，降低了機封運行時的高溫，達到冷卻效果。機械密封運行溫度從95℃降到56℃，溫度達到了理想狀態(tài)。機械密封的使用壽命也大大得到延長，此項改造年可節(jié)約泵修費用6萬余元。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號