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    據了解，保特羅上海制造基地是其在中國繼廣東佛山之后建立的第二個生產基地，亦是其全球六個制造基地之一。在這一新建成的基地，保特羅推出了其行列式制瓶機。據保特羅方面稱，該制瓶機系同類產品首次由一家國際公司在中國本土制造。

　　寶特羅在上海工廠的第一批訂單來自于煙臺長裕玻璃有限公司（下稱“長裕玻璃”），他們已購入4臺制瓶機。長裕玻璃董事長朱鵬程表示，公司每年為張裕提供20%的葡萄酒瓶，其生產的一半產品出口到國外。“玻璃加工行業已漸漸脫離了低水平的擴張階段。這幾年客戶的要求都越來越高，急需高精尖的產品。”

　　從2008年開始，包括廣東佛山的生產基地在內，寶特羅在華已累計投資800萬歐元。

　　寶特羅玻璃工業（佛山）有限公司上海分公司總經理安杰文表示，公司在佛山的工廠（主要生產建筑玻璃）已經滿負荷生產，上海的生產基地也建成投產，但其依然有擴建上海工廠的計劃。

　　保特羅玻璃工業（佛山）有限公司總經理安杰文表示，和普通的制瓶機相比，行列式制瓶機生產的瓶子相對較輕，但硬度和強度并無遜色。“傳統工藝一個瓶子用料145g，保特羅只要135g，且能源使用可減少30%。”對于瓶子生產商來說，初期投入可能較多，但客戶2至3年內就可回本。

　　安杰文表示，在人力、租金上，上海的成本和先前已有布局的佛山相差無幾，但相應的制瓶機技術人員卻相對較多，這是其最為看中的。保特羅方面表示，在制瓶行業，中國已經從量的需求在向質的需求過渡。

　　遍布全球 布局本土化戰略

　　在上世紀50年代成立的保特羅其實是一家地道的意大利家族企業，一直致力于玻璃深加工設備的設計、研究與開發。經過半個世紀的發展，保特羅集團已發展成為世界領先的玻璃加工設備制造商。保特羅集團全球下屬共10個加工工廠，6個海外分公司（中國，德國，英國，法國，美國，巴西），以及遍布全球的服務和經銷網絡。

　　保特羅玻璃工業（佛山）有限公司首席財務官沈程就介紹，保特羅已經在全球安裝了超過200條各類型玻璃加工生產線，包括浮法玻璃冷端生產線、太陽能超白壓延玻璃生產線、汽車玻璃生產線、玻璃鍍膜生產線、大型夾層玻璃生產線、玻璃切割生產線、玻璃包裝線等。其玻璃優化切割系統、自動堆垛系統全球領先。

　　中國經濟的崛起讓國內成為國外企業群雄逐鹿之地，中國市場是任何廠商都不愿意輕言放棄的“肥肉”。早在2002年保特羅在上海外高橋保稅區邁出投資中國實質性一步，在這里成立全資子公司，主要負責保特羅玻璃深加工設備在中國的銷售、市場推廣和售后服務。作為保特羅在中國的銷售公司，這為保特羅“大舉進攻”中國市場、亞洲市場立下汗馬功勞。

　沈程介紹，保特羅玻璃機械（上海）有限公司在上海外高橋保稅區有一個設備和零配件倉庫，面向亞洲客戶，提供本地化的技術支持、設備功能演示、零件耗材供應等服務。值得一提的是，在保特羅玻璃機械在上海成立分公司的第2年（2003年），保特羅玻璃機械成立了廣州辦事處，主要負責保特羅玻璃深加工設備在華南地區的市場推廣。

　　而保特羅玻璃工業（佛山）有限公司成立于2009年，與上海分公司只承擔貿易銷售功能相比，佛山分公司是保特羅布局中國乃至亞洲的生產基地，這是企業本土化戰略重要棋子。

　　回歸技術 聚焦傳統制造

　　受光伏價格持續大幅下降影響，2011年第二季度開始，光伏產品價格大幅下跌，太陽能光伏產業的各個環節均處于虧損狀態，國內光伏企業普遍陷入倒閉、限產、停產狀態，加之歐盟對光伏業反傾銷調查，內憂外患“迫使”上市公司“逃離”光伏產業。

　　由于涉足生產的機器涵蓋玻璃加工各個領域，保特羅此前亦未能逃脫因光伏行業一度低迷帶給建筑玻璃的影響。

　　“2010年、2011年生產的膜片機數量很大，現在市場全部沒了，所以這部分設備很難生產了，但是由于覆蓋廣，所以整體受的影響很小。”安杰文指出。

　　在業內人士看來，保特羅憑借自己的技術，此前進入光伏行業分食蛋糕，但在光伏行業整體低迷，市場大幅萎縮的情況下應勢退出，回歸技術、聚焦傳統制造是明智的選擇。

　　目前來看，整個光伏行業還沒有看出有很大起色，遠遠未有回暖。回歸傳統制造方向正確且國內很多企業都在這么做。“不轉型不行，市場已經萎縮的很小了。”他還指出，后續整個光伏產業鏈國產化趨勢會越來越大，外資在中國市場的份額將越來越小。