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基于PLC的全自動洗衣機控制系統(tǒng)
作者簡介:趙迎春(1978-),女,碩士,講師,從事電子技術(shù)、PLC等方面的教學和科研工作。

    摘  要:探討了如何利用德國西門子PLC S7-200進行全自動洗衣機控制,并對硬件和軟件部分進行了分析和設計,并給出了系統(tǒng)硬件接線圖、PLC控制I/O端口分配表以及系統(tǒng)程序流程圖等等,實現(xiàn)了系統(tǒng)的靈活性、可靠性和運行穩(wěn)定性。

    關(guān)鍵詞:
PLC  全自動洗衣機  靈活性

    Abstract:
The paper introduces how to use SIEMENS PLC S7-200 to control the Complete Automation Washer , and it analyzes and designs the hardware and software of the system , and presents the hardware   wiring diagram、the I/O port distribution chart and the procedure flow chart etc. and it realizes the system’s flexibility、reliability and operation stability.

    Keywords:
PLC  Complete Automation Washer  Flexibility

    1
引言

    隨著科技日新月異,人民生活水平不斷提高,消費者對家庭電器自動化的需求不斷加大,其中全自動洗衣機占很重要的位置。目前,市場上銷售的洗衣機品種繁多,更新?lián)Q代快。從普通型到半自動到全自動,洗衣機自動化程度越來越高,操作越來越方便,容量越來越大。總體看來,高效節(jié)能、節(jié)水以及環(huán)保的全自動洗衣機一直在市場上占主導地位。本文介紹了PLC在全自動洗衣機控制系統(tǒng)中的應用,并從硬件和軟件兩方面進行了分析和研究。

    2
控制系統(tǒng)要求

    整個系統(tǒng)分為自動和手動兩種控制狀態(tài)。在自動狀態(tài)下,整個過程分為進水、洗滌、排水、脫水四個環(huán)節(jié)。當按下啟動按鈕,進水電磁閥打開,當達到高水位時,停止進水。然后開始洗滌,電機正轉(zhuǎn)10S,暫停2S,反轉(zhuǎn)10S,暫停2S,循環(huán)5次。接下來排水,當達到低水位時,脫水10S并繼續(xù)排水。再重復從進水到脫水兩次大循環(huán),進行兩次清洗完畢后,報警5S,自動停機。在手動狀態(tài)下,有手動排水按鈕和手動脫水按鈕。

    在此控制系統(tǒng)中,PLC是控制核心,外部多種輸入信號如啟動按鈕、高低水位檢測等信號采樣進來,經(jīng)過PLC內(nèi)部進行邏輯運算或數(shù)據(jù)處理后,提供多種輸出信號來控制進水閥、出水閥動作,和控制電機驅(qū)動裝置進而控制正反轉(zhuǎn)和脫水運行。PLC用定時器記錄正反轉(zhuǎn)時間和脫水時間,用計數(shù)器記錄正反轉(zhuǎn)次數(shù)和脫水次數(shù),可以很容易地更改PLC定時和計數(shù)參數(shù),來滿足不同的洗滌條件和要求。

   3
系統(tǒng)硬件設計

    根據(jù)全自動洗衣機的控制系統(tǒng)要求,我們采用了德國西門子PLC S7-200 CPU226型號,此類型PLC可以滿足多種多樣自動化控制的要求,它雖為小型機,但有些功能可與大中型PLC相媲美。S7-200具有很強大的指令系統(tǒng),具有功能齊全的編程軟件和界面友好的工業(yè)控制組態(tài)軟件,同時它有多種功能模塊,便于組網(wǎng),有良好的擴展性。此外,低廉的價格,很高的性價比也是它被廣泛應用的重要原因。

此系統(tǒng)I/O端口分配表如表1所示,PLC硬件接線圖如圖1所示。表1  I/O端口分配表

輸入
輸出
輸入元件
地址
輸出元件
地址
啟動按鈕SA
I0.0
進水電磁閥YV1
Q0.0
停止按鈕SB1
I0.1
排水電磁閥YV2
Q0.1
高水位檢測開關(guān)SH
I0.2
電機正轉(zhuǎn)繼電器KM1
Q0.2
低水位檢測開關(guān)SL
I0.3
電機反轉(zhuǎn)繼電器KM2
Q0.3
手動排水按鈕SB2
I0.4
脫水離合器YC
Q0.4
手動脫水按鈕SB3
I0.5
蜂鳴器控制HA
Q0.5



    4 系統(tǒng)軟件設計

    根據(jù)前面的全自動洗衣機的控制要求和I/O分配表分析可得PLC控制系統(tǒng)程序流程圖,如圖2所示。
 
                            

    用PLC S7-200編寫的控制程序部分梯形圖如圖3所示。

    程序原理如下:當按下啟動按鈕I0.0,Q0.0得電,進水閥打開,開始注水,當高水位檢測開關(guān)I0.2為ON,其常閉觸點斷開,Q0.0失電,停止進水。同時I0.2常開觸點閉合,Q0.2得電,電動機正轉(zhuǎn),定時器T37開始計時,10S后T37置1,T37常閉觸點斷開,Q0.2失電,電動機停止正轉(zhuǎn),同時T37常開觸點閉合,通用輔助繼電器M1.0得電并自鎖,T38計時,2S后T38置1,T38常閉觸點斷開,M1.0失電,T38常開觸點閉合,Q0.3得電,電動機反轉(zhuǎn),T39開始計時,10S后T39置1,T39常閉觸點斷開,Q0.3失電,電動機停止反轉(zhuǎn),同時T39常開觸點閉合,M1.1得電并自鎖,T40計時,2S后T40置1,T40常閉觸點斷開,M1.1失電,T40常開觸點閉合,Q0.2得電,電動機又開始正轉(zhuǎn)。每次Q0.3失電,計數(shù)器C10計數(shù)1次,當Q0.3失電5次,也就是電動機正反轉(zhuǎn)運行滿5次后,C10計數(shù)滿置1,C10常開觸點閉合,Q0.1得電,排水電磁閥打開,當?shù)退粰z測開關(guān)I0.3為ON,其常開觸點閉合,Q0.4得電,脫水電機運轉(zhuǎn)并繼續(xù)排水,同時T41計時,10S后,計時滿,T41置1,其常閉觸點斷開,Q0.4失電,脫水完畢。用C11計錄脫水的次數(shù),當計滿3次后,蜂鳴器Q0.5得電,開始報警,同時T42計時,5S后,計時滿,T42置1,其常閉觸點斷開,Q0.5 失電,停止報警。以上是洗衣機的自動控制過程。

             

    5 結(jié)束語

    該系統(tǒng)采用PLC S7-200為控制核心,實現(xiàn)自動控制和手動控制,硬件接線簡單,軟件開發(fā)周期短,具有工作可靠性高,操作方便,體積小、功耗低等特點,達到良好的經(jīng)濟效果。

    參考文獻:

    [1]鄧則名.電器與可編程控制器應用技術(shù)[M].機械工業(yè)出版社,2002.6

    [2]張萬忠.可編程控制器應用技術(shù)[M].化學工業(yè)出版社,2002.2

    [3]廖常初.可編程控制器應用技術(shù)[M].重慶大學出版社,2002.3

    [4]李道霖.電氣控制與PLC原理及應用[M].電子工業(yè)出版社,2006.7
 

 
 

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