摘 要:本文簡(jiǎn)述了PRM/AMS設(shè)備資源管理系統(tǒng)在貴溪冶煉廠新30萬(wàn)噸級(jí)銅冶煉裝置上的具體應(yīng)用情況,較詳細(xì)介紹了設(shè)備資源管理系統(tǒng)的應(yīng)用功能,尤其重點(diǎn)介紹了PRM/AMS設(shè)備資源管理系統(tǒng)在FF現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備上的維護(hù)創(chuàng)新應(yīng)用,以及通過(guò)ValveLink軟件來(lái)分析處理使用FF閥門(mén)定位器的閥門(mén)應(yīng)用情況,并在實(shí)踐中得到了驗(yàn)證,取得了較好的效果。
關(guān)鍵詞:FF總線儀表;PRM/AMS資源管理;預(yù)見(jiàn)性維護(hù);ValveLink軟件
Abstract:This paper describes the PRM/AMS equipment resources management system in Guixi new 300,000-ton smelter copper smelting plant on the specific application.More detailed information is given on equipment resources management system applications.In particular,this paper focuses on the innovative applications of PRM / AMS equipment resources management system in the FF Fieldbus devices.Through ValveLink processing software,we analyze the application of FF valve positioner.The real application been done,and achieved good results.
Key words:FF Fieldbus Instruments;PRM/AMS Resource Management;Predictable maintenance;ValveLink software
1 前言
自動(dòng)化儀表的設(shè)備管理是現(xiàn)場(chǎng)總線儀表發(fā)展引出的新概念,由于傳統(tǒng)的模擬量?jī)x表只能提供過(guò)程參數(shù)的測(cè)量信號(hào),不能提供任何別的信息,因而設(shè)備管理無(wú)從談起。而隨之現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備出現(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備不但能夠提供過(guò)程測(cè)量信息,還能夠提供設(shè)備本身的運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備制造商提供的設(shè)備制造信息、過(guò)程事件、過(guò)程報(bào)警以及大量的設(shè)備診斷故障信息等等。通過(guò)使用PRM/AMS設(shè)備資源管理軟件,由于PRM/AMS具有設(shè)備管理和設(shè)備維護(hù)以及設(shè)備高級(jí)診斷功能,通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助故障識(shí)別和專家診斷系統(tǒng)可以幫助判斷故障。如果現(xiàn)場(chǎng)儀表出現(xiàn)問(wèn)題,可以給出儀表的哪部分出現(xiàn)問(wèn)題或何種原因等等診斷信息提示,給維護(hù)人員提供排除故障的信息;使設(shè)備的維護(hù)發(fā)生質(zhì)的飛躍,可以做到可靠性分析與預(yù)見(jiàn)性維護(hù),減少裝置的非計(jì)劃停車(chē)機(jī)會(huì),提高了可靠性和生產(chǎn)運(yùn)行率,豐富的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備信息和智能化設(shè)備診斷、維護(hù)、管理能力并降低了維護(hù)成本。
江西銅業(yè)股份有限公司為了應(yīng)對(duì)國(guó)內(nèi)外銅市場(chǎng)的需求和競(jìng)爭(zhēng),決定提升旗下的貴溪冶煉廠銅冶煉產(chǎn)能,新建一座30萬(wàn)噸級(jí)銅冶煉廠,采用世界上最先進(jìn)的閃速煉銅工藝技術(shù);同時(shí)為了提升整個(gè)工廠的自動(dòng)化應(yīng)用水平和設(shè)備信息化管理水平,決定在新建30萬(wàn)噸銅冶煉項(xiàng)目中采用目前最新的FF總線技術(shù),并配套購(gòu)買(mǎi)了PRM/AMS設(shè)備管理軟件,為實(shí)現(xiàn)FF智能儀表設(shè)備維護(hù)管理創(chuàng)新應(yīng)用提供了先決條件。
2 工程項(xiàng)目介紹
貴冶新30萬(wàn)噸設(shè)計(jì)基礎(chǔ)為(礦產(chǎn)陽(yáng)極銅20萬(wàn)噸/年+10萬(wàn)噸/年雜處理陰極銅),貴冶采用的生產(chǎn)流程為配料輸送干燥-閃速熔煉-電爐處理-轉(zhuǎn)爐吹煉-陽(yáng)極爐精煉-電解精煉-冶煉煙氣制酸以及配套的余熱鍋爐和空分系統(tǒng)等子系統(tǒng)。對(duì)配套的過(guò)程自動(dòng)化控制技術(shù)和設(shè)備,經(jīng)綜合考察了解自動(dòng)化設(shè)備廠商和用戶,決定采用以FF總線為主,其它為輔的混合式控制方案,閃速爐硫酸主工藝流程選用艾默生公司的Deltav FF總線控制系統(tǒng),而主要的配套裝置空分系統(tǒng)選用橫河公司的CS3000FF總線控制系統(tǒng)。主要的FF總線設(shè)備(將近500臺(tái)套、100個(gè)總線網(wǎng)段)有:
(1)主工藝線采用的是以艾默生公司為主的現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備,主要有:3051S系列壓力和差壓變送器,流量為8800C系列渦街流量計(jì),溫度變送器采用3244P系列和848T-8路溫度變送器,控制閥門(mén)采用配套的費(fèi)希爾DVC6000F系列數(shù)字閥門(mén)控制器,部分采用了E+H、霍尼韋爾公司(Honeywell)、ABB公司的壓力、流量、溫度等FF總線變送器。
(2)配套的輔助工藝設(shè)備采用的是以橫河公司為主的現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備,主要有:EJA和EJX系列差壓變送器和壓力變送器、AXF電磁流量計(jì)、YTA320溫度變送器、YVP110定位器;SAMSON公司的總線儀表主要是3787定位器,部分有3730-5定位器。
3 FF總線設(shè)備的維護(hù)管理創(chuàng)新應(yīng)用
眾所周知,現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備最大的優(yōu)勢(shì)是數(shù)字化、智能化與功能自治化、豐富的信息與自診斷功能等。因此,如何使用好、管理好和發(fā)揮好這些智能總線設(shè)備的功能優(yōu)勢(shì),是項(xiàng)目主要目標(biāo)之一,以下筆者主要對(duì)該廠使用的FF智能總線設(shè)備在管理創(chuàng)新和維護(hù)創(chuàng)新這兩方面的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)加以總結(jié)。
3.1 完善了新30萬(wàn)噸儀表設(shè)備文檔管理
通過(guò)開(kāi)發(fā)利用設(shè)備資源管理系統(tǒng)PRM/AMS系統(tǒng)內(nèi)部功能模塊,基本上能夠建立和健全整個(gè)系統(tǒng)中使用的智能儀表設(shè)備臺(tái)帳,以及相關(guān)的設(shè)備診斷信息的歸檔等文件管理系統(tǒng);形成了以管理設(shè)備制造廠家信息、位號(hào)、設(shè)備描述、裝置參數(shù)、維護(hù)記錄、診斷信息記錄,完善儀表設(shè)備臺(tái)帳、點(diǎn)檢計(jì)劃、點(diǎn)檢規(guī)范等內(nèi)容的設(shè)備臺(tái)帳歸檔系統(tǒng)。如:通過(guò)PRM資源管理系統(tǒng)能夠形成智能設(shè)備在FCS系統(tǒng)中的組態(tài)和設(shè)備制造等信息(如表1所示,這里僅羅列了設(shè)備部分信息)。
3.2 智能儀表設(shè)備管理維護(hù)創(chuàng)新應(yīng)用
在智能設(shè)備管理創(chuàng)新維護(hù)方面,現(xiàn)階段主要開(kāi)展對(duì)FF智能設(shè)備的控制室遠(yuǎn)程調(diào)校、遠(yuǎn)程維護(hù)和借助設(shè)備管理PRM/AMS軟件系統(tǒng)平臺(tái)對(duì)智能設(shè)備的故障狀態(tài)和報(bào)警信息進(jìn)行就地分析,以及對(duì)FF閥門(mén)定位器的特征曲線進(jìn)行在線實(shí)時(shí)分析這幾個(gè)方面的內(nèi)容開(kāi)展了應(yīng)用創(chuàng)新攻關(guān),同時(shí)取得了以下效果:
3.2.1 組建了智能儀表設(shè)備管理平臺(tái)
首先安裝智能儀表設(shè)備管理系統(tǒng)軟件PRM/AMS(Asset Management System)及插件閥門(mén)管理軟件(如ValveLink軟件),然后建立智能儀表設(shè)備管理數(shù)據(jù)庫(kù)(如AMS數(shù)據(jù)庫(kù))平臺(tái)。該AMS數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)包括了它所連接到DCS系統(tǒng)中的所有智能儀表。通過(guò)利用該數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)平臺(tái),來(lái)開(kāi)發(fā)設(shè)備資源管理系統(tǒng)內(nèi)部功能模塊,建立健全設(shè)備臺(tái)帳管理,設(shè)備診斷信息的歸檔,同時(shí)利用該平臺(tái),完成對(duì)連接到該系統(tǒng)的智能設(shè)備進(jìn)行管理和維護(hù),如儀表設(shè)備報(bào)警監(jiān)測(cè)、儀表設(shè)備組態(tài)、設(shè)備調(diào)校以及工作狀態(tài)查詢等。
3.2.2 智能儀表設(shè)備管理維護(hù)創(chuàng)新應(yīng)用
3.2.2.1 PRM/AMS管理軟件應(yīng)用開(kāi)發(fā)
通過(guò)對(duì)PRM/AMS管理軟件應(yīng)用開(kāi)發(fā),實(shí)現(xiàn)了儀表設(shè)備的操作維護(hù)在系統(tǒng)中進(jìn)行,即遠(yuǎn)程的儀表室中完成對(duì)FF現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備的零點(diǎn)、量程以及其它參數(shù)的校驗(yàn)和調(diào)整,提高了維護(hù)的效率,減少維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和日常現(xiàn)場(chǎng)檢查的工作量。另外,現(xiàn)階段正在實(shí)施利用目前工廠網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、PI實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、FF總線系統(tǒng)OPC功能、PRM/AMS管理軟件等資源和平臺(tái)。在這個(gè)平臺(tái)上,來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)新系統(tǒng)所有FF總線設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)在線數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀態(tài)、故障信息等,進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)視和遠(yuǎn)程設(shè)備維護(hù)方面的應(yīng)用開(kāi)發(fā)。
3.2.2.2 維護(hù)創(chuàng)新
由于現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備與控制系統(tǒng)之間的通訊協(xié)議與傳統(tǒng)儀表不同,智能設(shè)備的使用將使工廠的維護(hù)工作和方式都發(fā)生了徹底的改變,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(1)日常檢查
傳統(tǒng)巡檢主要是到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)儀表設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,如取壓口有無(wú)泄漏、氣源管有無(wú)脫落等,巡檢路線遠(yuǎn)、環(huán)境復(fù)雜、效率較低,并且對(duì)儀表詳細(xì)工作狀態(tài)及參數(shù)如電子元件工作狀態(tài)、儀表內(nèi)部溫度、閥門(mén)開(kāi)度偏差等都難以掌握。而采用了PRM/AMS后,大部分巡檢工作可在PRM/AMS應(yīng)用站上瀏覽完成,并且還可以掌握儀表的詳細(xì)工作狀態(tài)和參數(shù),通過(guò)查看有無(wú)報(bào)警和提示,便可以了解儀表的基本工作狀況,巡檢速度快且發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的準(zhǔn)確度高。
表1 智能設(shè)備在FCS系統(tǒng)中的組態(tài)和設(shè)備制造信息
(2)操作維護(hù)在系統(tǒng)中進(jìn)行
日常的維護(hù)信息可以通過(guò)采用全數(shù)字、雙向通訊和實(shí)時(shí)的自診斷功能的現(xiàn)場(chǎng)總線裝置中獲取;并在儀表室內(nèi)完成對(duì)FF現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)、量程以及其他參數(shù)的校驗(yàn)和調(diào)整,提高了維護(hù)的效率。另外基于微處理器的現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備具有自檢與通訊能力,能減少工廠停車(chē)時(shí)間,提高安全性。如在不知情的情況下使用了一臺(tái)有問(wèn)題的設(shè)備,一旦總線設(shè)備有問(wèn)題或出現(xiàn)故障時(shí),其自診斷系統(tǒng)會(huì)向你發(fā)出通知,這樣就減少了無(wú)謂和無(wú)目的檢查和巡檢時(shí)間。又如,通過(guò)PRM設(shè)備資源管理軟件在控制室內(nèi)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)FF閥門(mén)定位器進(jìn)行零點(diǎn)標(biāo)定與初始化功能,這一功能被稱為橫河PRM標(biāo)志性功能之一。對(duì)于非智能儀表出了零點(diǎn)偏差、修改量程等等維護(hù),維護(hù)人員必須去現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)定。對(duì)于FF總線智能儀表,在PRM上即可進(jìn)行這項(xiàng)工作,節(jié)約了不少時(shí)間和工作量。如果零點(diǎn)標(biāo)定不能解決問(wèn)題,可對(duì)其進(jìn)行初始化,使其恢復(fù)到出廠狀態(tài)。如對(duì)3787定位器可以進(jìn)行表2所示的調(diào)校。
表2 3787定位器零點(diǎn)/量程
而對(duì)于部分定位器零點(diǎn)標(biāo)定不能解決的問(wèn)題,恢復(fù)到出廠狀態(tài)后,然后按照應(yīng)用中所需數(shù)據(jù)對(duì)其進(jìn)行設(shè)置即可,以橫河定位器YVP系列為例這些數(shù)據(jù)主要包括內(nèi)容見(jiàn)表3。
表3 橫河定位器YVP系列標(biāo)定數(shù)據(jù)參數(shù)表
(3)維護(hù)創(chuàng)新
如果現(xiàn)場(chǎng)儀表出現(xiàn)問(wèn)題,可以提示儀表設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題的部位和故障原因等診斷信息,給維護(hù)人員提供一個(gè)排除故障的信息采單。以前,儀表故障是由儀表工作人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查來(lái)確定。而采用了PRM/AMS后,通過(guò)查看儀表報(bào)警、維護(hù)建議及其詳細(xì)參數(shù)就基本可以確定儀表故障類型,故障處理速度快、針對(duì)性強(qiáng)。比如AMS報(bào)警出現(xiàn)某個(gè)儀表內(nèi)部溫度高報(bào),提醒工作人員查看儀表安裝位置附近有沒(méi)有不利于儀表正常工作的熱源。如某臺(tái)DVC6000f閥門(mén)定位器雖然可以正常工作,但是有反饋故障報(bào)警,同時(shí)控制模式切換(智能定位器具有兩種工作方式),即從位置反饋調(diào)節(jié)方式切換到輸出氣壓力調(diào)節(jié)方式,則可以確定反饋部件出現(xiàn)脫落或損壞故障。又如某臺(tái)閥門(mén)出現(xiàn)不動(dòng)作現(xiàn)象,通過(guò)查看閥門(mén)定位器的各個(gè)參數(shù),若發(fā)現(xiàn)供氣口壓力為零,則判斷故障可能是供氣氣源管脫落或供氣氣源手動(dòng)球閥關(guān)閉。
3.2.2.3 ValveLink軟件應(yīng)用
ValveLink軟件是針對(duì)智能閥門(mén)定位器的一種分析工具軟件,它具有狀態(tài)查詢、組態(tài)、校驗(yàn)、診斷、報(bào)表等功能。尤其其強(qiáng)大的診斷功能,讓閥門(mén)維護(hù)工作進(jìn)入了嶄新的階段。通過(guò)利用閥門(mén)診斷工具軟件,已完成了對(duì)FF閥門(mén)定位器設(shè)備的參數(shù)設(shè)置、初始化設(shè)置、零點(diǎn)或量程校驗(yàn)、同時(shí)還可以對(duì)閥門(mén)組態(tài)的功能塊和其它組態(tài)功能進(jìn)行測(cè)試和維護(hù)等;另外,通過(guò)分析閥門(mén)特征曲線如行程與執(zhí)行機(jī)構(gòu)壓力曲線、輸入信號(hào)與行程曲線、輸入信號(hào)與驅(qū)動(dòng)信號(hào)、時(shí)間與行程曲線四種特性曲線,從這些特性曲線中,可以正確的分析閥門(mén)的運(yùn)行和閥體的狀況好壞情況;可以作到診斷閥門(mén)的填料函泄漏;可以診斷閥座與閥塞是否有磨損,診斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否有串氣、漏氣、閥桿磨檫力(填料的松與緊)等情況,提供包括定位器在內(nèi)的整體性能以及滯后和死區(qū)信息;從閥們的動(dòng)態(tài)特動(dòng)曲線中可以看到閥桿是否粘住或跳動(dòng),分析閥門(mén)的響應(yīng),提供閥門(mén)動(dòng)態(tài)速度信息,提供超調(diào)和動(dòng)作速度信息。再根據(jù)這些設(shè)備的報(bào)警信息,能夠幫助提醒工作人員閥門(mén)哪些地方需要進(jìn)行維護(hù)和維修。
該廠通過(guò)借助閥門(mén)診斷軟件,利用平時(shí)定修和月修期間有針對(duì)性地對(duì)出現(xiàn)報(bào)警或維護(hù)信息提示的現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)進(jìn)行在線實(shí)時(shí)分析和對(duì)比分析,并做好閥門(mén)特征曲線分析記錄和保存,基本上實(shí)現(xiàn)了指導(dǎo)設(shè)備檢修人員維護(hù)檢修和提供故障處理參考幫助,同時(shí)為年度大修,提供是否下線檢修依據(jù),避免造成設(shè)備過(guò)度檢修或欠修,達(dá)到降低維護(hù)費(fèi)用的目的。
4 思考與展望
貴溪冶煉廠通過(guò)利用PRM/AMS管理維護(hù)系統(tǒng)和相關(guān)的插件,在設(shè)備的歸檔管理、設(shè)備的中央巡檢、中央整定、調(diào)校,以及智能閥門(mén)的維護(hù)應(yīng)用方面取得了一定效果。但由于受到工廠自身人、財(cái)、力、技術(shù)水平等各方面的條件限制,離設(shè)備廠商和專家所描述的設(shè)備管理維護(hù)應(yīng)用相差甚遠(yuǎn)。下一步為了方便維護(hù)、提高維護(hù)效率和降低維護(hù)成本等,真正的實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障前的主動(dòng)維護(hù)和預(yù)測(cè)性維護(hù)的目的,應(yīng)從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮和開(kāi)展工作:
(1)通過(guò)FF總線設(shè)備的預(yù)測(cè)性維護(hù),避免傳統(tǒng)的事后被動(dòng)維護(hù)修,而造成設(shè)備過(guò)度檢修或欠修,降低維護(hù)和備件費(fèi)用;
(2)通過(guò)FF總線設(shè)備的預(yù)測(cè)性維護(hù)減少工廠非計(jì)劃性停車(chē),從而減少工廠非計(jì)劃性停車(chē)檢修所帶來(lái)的重大損失;
(3)通過(guò)PI實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)軟件平臺(tái),以及設(shè)備本身提供的運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備制造商提供的設(shè)備制造信息、過(guò)程事件、過(guò)程報(bào)警以及大量的設(shè)備診斷故障等信息。開(kāi)發(fā)軟件對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視和狀態(tài)分析,最終給維護(hù)人員提供一個(gè)排除故障的信息采單,實(shí)現(xiàn)智能儀表設(shè)備維護(hù)管理創(chuàng)新。
(4)通過(guò)FF總線設(shè)備的預(yù)測(cè)性維護(hù),能夠做到有計(jì)劃性準(zhǔn)備備件,避免備件的積壓和漏定。
隨著現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備的發(fā)展和生產(chǎn)廠商在不斷完善設(shè)備同時(shí),不斷推出更加方便和完善的診斷專家系統(tǒng)軟件;隨著總線技術(shù)的發(fā)展,設(shè)備的維護(hù)正朝著計(jì)算機(jī)輔助故障識(shí)別、診斷技術(shù)、專家系統(tǒng)方向發(fā)展。另外,隨著數(shù)據(jù)庫(kù)工具、統(tǒng)計(jì)工具和專用分析軟件的豐富和發(fā)展等,使得設(shè)備的維護(hù)變得越來(lái)越簡(jiǎn)單直觀。同樣,對(duì)每臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行預(yù)測(cè)分析及可靠性評(píng)估,將使系統(tǒng)定期的大修成為歷史,取而代之的將是針對(duì)個(gè)別設(shè)備的預(yù)測(cè)維護(hù),大幅度增加裝置的有效運(yùn)行時(shí)間,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率降低維護(hù)成本。
5 結(jié)束語(yǔ)
由于采用了現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù),可以更加精確的確定設(shè)備何時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題,可以連續(xù)監(jiān)視運(yùn)行狀態(tài)信息,分析設(shè)備出現(xiàn)的“先導(dǎo)性指示”,預(yù)測(cè)出設(shè)備可能出現(xiàn)的故障,并與高級(jí)診斷工具軟件件結(jié)合還可以提示解決問(wèn)題措施,實(shí)現(xiàn)前瞻性維護(hù),這正是現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)真正的亮點(diǎn)。因此,希望智能設(shè)備生產(chǎn)廠商在不斷完善設(shè)備同時(shí),不斷推出更加方便和完善的診斷專家系統(tǒng)軟件,使其真正發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)智能設(shè)備的功效。
——轉(zhuǎn)自《自動(dòng)化博覽》