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許廠煤礦熱電廠自動化儀表和DCS成套系統(tǒng)
  • 企業(yè):控制網(wǎng)     領(lǐng)域:電源     行業(yè):礦業(yè)    
  • 點(diǎn)擊數(shù):3124     發(fā)布時間:2004-06-10 10:52:00
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孫振國 孫東進(jìn)

 

1    前言

 

    淄博礦業(yè)集團(tuán)公司許廠煤礦熱電廠一期1×6MW機(jī)組采用青島汽輪機(jī)廠的中溫中壓抽汽凝汽式汽輪機(jī),濟(jì)南生建電機(jī)廠的發(fā)電機(jī),無錫鍋爐廠的中溫中壓循環(huán)流化床煤泥鍋爐。熱工控制系統(tǒng)由煤炭部南京設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),采用DCS的同時保留部分自動化儀表和重要的手操器,DCS采用北京和利時公司的MACS SmartPro集散控制系統(tǒng)。20021月一次通過72小時試運(yùn)移交生產(chǎn),一年來系統(tǒng)運(yùn)行正常,實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn),下面就DCS、自動化儀表部分做一簡要介紹。

 

2    系統(tǒng)設(shè)計(jì)

 

        DCS系統(tǒng)包括DASMCSSCSBMS四個子系統(tǒng),采用雙路電源供電,實(shí)現(xiàn)故障自動切換。配有三對冗余配置的主控單元,三臺I/O控制站,三臺操作員站,其中一臺兼做工程師站,一臺專用電動門控制柜。I/O控制站有主控單元、智能I/O單元、電源單元和專用機(jī)柜四部分組成,完成現(xiàn)場信號的采集、工程單位變換,通過系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)和結(jié)果傳送到操作員站等功能。

 

    系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)由上到下分為管理網(wǎng)絡(luò)、監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)和控制網(wǎng)絡(luò)三個層次,其中監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)(MNET)由100M高速冗余以太網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成,用于操作站的連接,完成操作員站的在線數(shù)據(jù)通訊,并通過專用接口與電氣主控室實(shí)現(xiàn)調(diào)度通訊。控制網(wǎng)絡(luò)(CNET)由PROFIBUS-DP總線構(gòu)成,用來實(shí)現(xiàn)過程I/O模塊與現(xiàn)場控制站主控單元的通信,完成實(shí)時輸入、輸出數(shù)據(jù)的傳送,PROFIBUS-DP拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)為總線式,在總線兩端有有源總線端接器,最大節(jié)點(diǎn)數(shù)為126

 

3    DCS

 

3.1  數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS

    數(shù)據(jù)采集對現(xiàn)場的信號實(shí)時監(jiān)測,完成數(shù)據(jù)的采集和補(bǔ)償處理,系統(tǒng)與操作員之間在人機(jī)界面上交換信息,報警和追憶,操作運(yùn)行指導(dǎo),記錄機(jī)組操作,打印報表。筆者將模擬圖分鍋爐、汽機(jī)、除氧給水三部分,便于運(yùn)行人員集中監(jiān)視及操作。同時還制作了成組畫面,方便對生產(chǎn)過程各種參數(shù)進(jìn)行比較,確定合理的運(yùn)行方案,例如:棒狀圖、趨勢圖、電機(jī)集中控制畫面等。

 

    人機(jī)界面的組態(tài)采用SmartPro FacView軟件進(jìn)行,該軟件系統(tǒng)操作方便、功能強(qiáng)大。CRT畫面本著直觀、簡潔、明快的原則進(jìn)行組態(tài),未進(jìn)DCS控制的設(shè)備畫面上不出現(xiàn)。管線采用不同顏色的線條來表示,操作畫面簡單直觀,便于運(yùn)行人員長時間觀看而不疲勞,提高了勞動效率降低了勞動強(qiáng)度。手操器、電動門控制器、PID調(diào)節(jié)器、變頻調(diào)節(jié)器簡單易操作,并采用一次窗口彈出,操作簡單。幾個典型圖例參見圖1

1  軟手操器(1)、電動門開關(guān)(2)、汽機(jī)流程圖(3)

3.2  控制算法

    系統(tǒng)采用SmartPro ConMaker創(chuàng)建工程,該系統(tǒng)為程序員提供了一種簡單的方法,應(yīng)用強(qiáng)大的IEC1131-3語言,實(shí)現(xiàn)各種控制方案,并提供離線仿真調(diào)試工具。此項(xiàng)目的系統(tǒng)規(guī)模參見表1與表2

 

    循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)是一個大滯后、強(qiáng)耦合的非線性系統(tǒng),各個變量之間相互影響,有的被調(diào)參數(shù)受到幾個調(diào)節(jié)參數(shù)的影響,有的調(diào)節(jié)參數(shù)又影響到多個被調(diào)參數(shù)。由于燃燒煤泥和矸石的比例還不穩(wěn)定,給煤系統(tǒng)沒有投上自動,給水、主蒸汽溫度壓力、風(fēng)量等調(diào)節(jié)回路已經(jīng)投上自動,運(yùn)行正常。

 

(1)  電動機(jī)故障在DCS中的判斷

    有繼電保護(hù)的電動機(jī),采用保護(hù)出口繼電器的一對常開無源觸點(diǎn),引入DCS該電動機(jī)跳閘狀態(tài)開關(guān)量輸入點(diǎn)(DI)無保護(hù)的電動機(jī),僅在DCS上啟動該電動機(jī)時,若合閘器處于常閉狀態(tài),而電動機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài),該電動機(jī)為故障。

 

(2)  DCS啟動各電動機(jī)的條件

    引風(fēng)機(jī):A轉(zhuǎn)換開關(guān)在遠(yuǎn)控;B工作狀態(tài)為停止;C電動機(jī)無故障;D電機(jī)未處于連鎖;

 

    鼓風(fēng)機(jī):A轉(zhuǎn)換開關(guān)在遠(yuǎn)控;B工作狀態(tài)為停止;C電動機(jī)無故障;D電機(jī)未處于連鎖;E引風(fēng)機(jī)已經(jīng)運(yùn)行;

 

    給煤機(jī):A轉(zhuǎn)換開關(guān)在遠(yuǎn)控;B工作狀態(tài)為停止;C電機(jī)未處于連鎖;D引風(fēng)機(jī)已經(jīng)運(yùn)行;E送風(fēng)機(jī)已經(jīng)運(yùn)行;

 

    凝結(jié)水泵(AB):A轉(zhuǎn)換開關(guān)在遠(yuǎn)控;B工作狀態(tài)為停止;C電動機(jī)無故障;D電機(jī)未處于連鎖;

 

    高壓油泵:A轉(zhuǎn)換開關(guān)在遠(yuǎn)控;B工作狀態(tài)為停止;C主油泵出口油壓不高于0.645MPaD電動機(jī)未處于連鎖狀態(tài);

 

    直流油泵:A轉(zhuǎn)換開關(guān)在遠(yuǎn)控;B工作狀態(tài)為停止;C直流電源未消失;D電動機(jī)未處于連鎖;E潤滑油壓低于0.04MPa

 

    給水泵:A轉(zhuǎn)換開關(guān)在遠(yuǎn)控;B工作狀態(tài)為停止;C電動機(jī)無故障;D電機(jī)未處于連鎖;

 

    工業(yè)水泵:A轉(zhuǎn)換開關(guān)在遠(yuǎn)控;B工作狀態(tài)為停止;C電動機(jī)無故障;D電機(jī)未處于連鎖。

 

 (3)  電機(jī)的聯(lián)鎖在按照設(shè)計(jì)施工的同時,除給水泵AB之間設(shè)電氣事故聯(lián)鎖外,加一水壓低聯(lián)動。凝結(jié)水泵AB之間為電氣事故聯(lián)鎖。工業(yè)水泵AB之間為電氣事故聯(lián)鎖。

 

3.3  自動化儀表

    變送器選用EJA(橫河川儀產(chǎn)品);執(zhí)行器選用正宗伯納得產(chǎn)品(帶伺放);熱電偶、熱電阻采用上儀三廠產(chǎn)品,耐磨套管采用煙臺通用節(jié)能設(shè)備有限公司產(chǎn)品;阻旋式料位計(jì)選用日本東和制電有限公司產(chǎn)品;攝相機(jī)采用日本JVC產(chǎn)品,帶鋁合金外罩及安裝支架。

 

    為了及時發(fā)現(xiàn)落煤管堵煤現(xiàn)象,在落煤管下方加視鏡,同時加攝像頭一個,工業(yè)電視一臺,在控制室內(nèi)進(jìn)行監(jiān)測。增加兩臺工業(yè)電視對汽包水位進(jìn)行監(jiān)測,保證了機(jī)組的安全運(yùn)行。

 

    控制室內(nèi)保留部分自動化儀表,保留了給煤機(jī)、煤泥泵、引風(fēng)機(jī)、分給水、減溫水五臺后備硬手操;電動門控制按扭全部保留;風(fēng)室壓力、鍋爐出口壓力、沸下溫度、電接點(diǎn)水位計(jì)、料層差壓、給水流量、潤滑油壓、凝汽器真空、軸向位移油壓保留傳統(tǒng)儀表的顯示,部分采用雙路顯示儀表,為安全運(yùn)行提供了可靠的保證。

 

3.4  典型故障問題解決

(1)  問題:一次風(fēng)門左/右手操器輸出和反饋不一致,最大相差20%

    原因分析:與現(xiàn)場干擾有關(guān)。因強(qiáng)電/弱電信號在同一電纜槽中,同時電纜屏蔽接地不規(guī)范。

    處理過程:對屏蔽接地處理后,信號輸出和反饋保持一致。但是在開/關(guān)對空排汽門時,一次風(fēng)門反饋仍然有抖動,最大20%,與一次風(fēng)門反饋信號分開后,調(diào)節(jié)正常。

 

(2)  問題:汽機(jī)主汽電動門動作不正確,開/關(guān)均朝一個方向動作。

    處理過程:檢查DCS的輸出,輸出正常。對電動門的行程開關(guān)和限位開關(guān)調(diào)整后,電動門正常。

 

(3)  問題:主汽門關(guān)閉,光子牌不報警,DCS無報警。

    處理過程:下裝數(shù)據(jù)庫不完全,重新下裝數(shù)據(jù)庫后,問題解決。

 

(4)  給煤機(jī)采用富士變頻器調(diào)節(jié),起停進(jìn)DCS,但實(shí)際DCS給的起停信號是對交流電源的起停,無法實(shí)現(xiàn)變頻器的起停。經(jīng)分析需用RS485接口實(shí)現(xiàn)變頻器與DCS之間的通訊,此問題已解決。

 

(5)  在運(yùn)行的過程中,不斷的完善系統(tǒng),先后改進(jìn)了部分控制方案,增加了凝汽器在循環(huán)執(zhí)行器的軟手操,把疏水泵控制、點(diǎn)火室的火焰監(jiān)測器、煤泥泵的光電開關(guān)納入DCS,增加部分模擬量點(diǎn),增加數(shù)據(jù)采集的可靠性,取得了良好的效益。

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