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　　新的環(huán)保法規(guī)正在向制造商施壓，要求他們對于排放量提供更準確的測量和保證持續(xù)記錄。制造商不僅正致力于解決排放對環(huán)境造成的影響——正如規(guī)章所要求，許多制造商還設(shè)法減少遵守法規(guī)所帶來的復(fù)雜性、成本和風(fēng)險，并充分利用排放交易制度。　　

傳感器驗證輸出模型和驗證失敗的溫度傳感器的信號

　　這種針對制造商的行為是全球化的，從亞洲到歐洲再到美國，幾乎每一個國家都收緊排放標準，并要求生產(chǎn)商對其在生產(chǎn)過程中排放的物質(zhì)負責(zé)。

　　傳統(tǒng)管理排放的方法涉及復(fù)雜的數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)和報告工作流程，其中許多是基于硬件的、人力密集型并且特別依賴多種電子表格和日志的形式。對于當(dāng)今的法規(guī)要求，這些方法缺乏準確性、及時性、一致性和安全性。即使是很小的錯誤都會導(dǎo)致不準確的報道、錯過最后期限、許可證吊銷、罰款和最終的利潤損失。

　　所有這些引出了一個問題：企業(yè)如何節(jié)省成本地監(jiān)控這些數(shù)據(jù)？更重要的是，就算監(jiān)控?zé)o需安裝和維護昂貴的硬件和系統(tǒng)，甚至僅僅是冗余和先進的設(shè)備，還是容易出現(xiàn)故障和人為錯誤，最終導(dǎo)致公司上千甚至數(shù)百萬的虧損。

　　基于軟件的連續(xù)排放監(jiān)控（CEM）系統(tǒng)是眾多廠商正在研究中的一個可行的解決方案。

　　廣大制造商對于該基于軟件的CEM系統(tǒng)的興趣在于其能夠根據(jù)實時過程數(shù)據(jù)來預(yù)測排放量，比傳統(tǒng)的基于硬件的CEM系統(tǒng)更加準確、可靠且有性價比。借助適用歷史和實時過程數(shù)據(jù)的在線模塊，基于軟件的CEM系統(tǒng)完成預(yù)發(fā)性監(jiān)控和記錄，在排放量超限之前就協(xié)助公司確定問題所在。這使得制造商能夠最大限度地提高生產(chǎn)，并將排放固定在限值以內(nèi)，根據(jù)業(yè)務(wù)和市場目標確定有效的排放貿(mào)易決定。

　　傳感器、推算與模型

　　基于軟件的CEM系統(tǒng)是怎樣做到這些的呢？通過用混合建模技術(shù)，結(jié)合經(jīng)驗計算，運用工廠傳感器的歷史和實時數(shù)據(jù)監(jiān)測排放量。此模型通過廣泛的精確度和可靠性有據(jù)可查的數(shù)據(jù)源、實時提供排放預(yù)測。這種做法被稱作預(yù)發(fā)性排放監(jiān)測系統(tǒng)（PEMS），允許從現(xiàn)有的控制臺操作界面為模型操作或工程技術(shù)人員提供資料。該監(jiān)測系統(tǒng)隨后可與當(dāng)今商業(yè)中常用的報表軟件結(jié)合。

　　基于軟件的CEM系統(tǒng)通過與現(xiàn)有的過程和環(huán)境相關(guān)傳感器的協(xié)作，提供實時的排放監(jiān)測，給出準確的、幾乎實時的排放信息。輸出結(jié)果可與控制設(shè)備連接，以幫助減少排放和改善經(jīng)營。此外，獲得詳盡的、精確到分鐘的工廠范圍排放信息，也使排放控制成為工廠自動化戰(zhàn)略持續(xù)的基礎(chǔ)。

　　基于軟件的連續(xù)排放監(jiān)測與基于硬件的方法對比，其額外的好處還包括：

　　·低安裝和維護成本；

　　·更高穩(wěn)定性；

　　·更低安全風(fēng)險；

　　·迅速調(diào)配、快速適應(yīng)；

　　·無需操作和維護所涉及的勞動和材料成本；

　　·快速準確發(fā)現(xiàn)故障，減少平均修理時間。

　　新的法規(guī)要求制造商根據(jù)所在地方、州和聯(lián)邦的要求，計算每小時和每天的記錄，并確保他們的排放量低于上限。所有排放源，包括火炬、加熱器、冷卻塔和儲油罐，都需要評估。

　　實現(xiàn)EPA規(guī)定的連續(xù)運行最低標準，要求在傳感器故障時仍能夠提供可靠數(shù)據(jù)的能力。制造商可以使用傳感器校驗系統(tǒng)來達到要求。這些系統(tǒng)應(yīng)包括以下模型，如可以檢測傳感器故障（或漂移），并自動重建一個適當(dāng)?shù)闹等〈收蟼鞲衅鱽泶_定準確的排放水平。該模型可以準確的預(yù)計排放量，而不論傳感器故障中斷與否。

　　搭建基于軟件的CEM系統(tǒng)應(yīng)首先對項目范圍進行討論。參與者設(shè)計建立監(jiān)測系統(tǒng)的功能，確定必要的過程傳感器。如果沒有現(xiàn)成的進程（如硬件CEMS或其他監(jiān)測系統(tǒng)），工程師可以從歷史數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)記錄器獲得過程數(shù)據(jù)。此外一些環(huán)境監(jiān)測公司可以被用來收集堆棧排放數(shù)據(jù)。

　　排放單位通過評估其運作的整個周期，超過2至7天的時間（根據(jù)該單位的復(fù)雜性而定）來收集數(shù)據(jù)。制造商可以使用過程和堆棧數(shù)據(jù)，為基于軟件的CEM系統(tǒng)構(gòu)建一個高精確度的排放模型。

　　智能電網(wǎng)標準

　　一場特殊的智能電網(wǎng)領(lǐng)導(dǎo)人會議拉開了NIST智能網(wǎng)格標準首腦會議的帷幕。業(yè)內(nèi)高管被邀請分享對智能電網(wǎng)實施的看法，將標準的開發(fā)列入日程。
　　http://budurl.com/3hks

　　太陽能加熱

　　Enphase Energy，一家太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的全球制造商，隨著對技術(shù)的興趣增加，正在積蓄著新的風(fēng)險資本融資。與此同時，西門子贊助了2009年的Solar Exchange活動。
 http://budurl.com/3gur

　　制造商的過失

　　Atlantic States Cast Iron Pipe公司被發(fā)現(xiàn)涉案“公然違反環(huán)境和工人安全法”。制造商工廠經(jīng)理、維修主管和一名工程師也被指控。
　　http://budurl.com/px2r

　　EPA排放評估

　　EPA排放測試中心制定和公布了5項PEMS（預(yù)發(fā)性排放監(jiān)測系統(tǒng)）協(xié)議和性能規(guī)格，所有項目詳細信息在EPA的技術(shù)轉(zhuǎn)移網(wǎng)站上。www.epa.gov/ttn/emc/monitor.html

　　這些規(guī)范EPA聘請了獨立的顧問公司評估PEMS ，并從中確定PEMS要求的傳感器校驗，以消除傳感器出現(xiàn)故障時預(yù)測錯誤的可能性。EPA還要求控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，必須由經(jīng)過認證的專業(yè)人員建立一個傳感器校驗系統(tǒng)。

　　排放測試中心現(xiàn)在承認預(yù)測監(jiān)控相對于硬件CEM是一個有效選擇，大多數(shù)州已經(jīng)開始遵循EPA的建議了。