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案例頻道

施耐德PLC在城市污水廠中的應(yīng)用
  • 企業(yè):施耐德電氣(中國)有限公司     領(lǐng)域:PLC /PAC/PCC/RTU     行業(yè):包裝    
  • 點(diǎn)擊數(shù):2408     發(fā)布時(shí)間:2009-01-05 15:16:48
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    引言:

  隨著我國的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,環(huán)境問題日益突出,尤其是城市水環(huán)境的惡化,加劇了水資源的短缺,嚴(yán)重影響著人民群眾的身心健康,這些情況已經(jīng)成為城市可持續(xù)發(fā)展的嚴(yán)重制約因素;我國現(xiàn)階段很多大中型城市的廢水排放量大,已造成城市地表水的嚴(yán)重污染;三峽庫區(qū)水環(huán)境保護(hù)事關(guān)三峽工程長期安全運(yùn)行和長江中下游地區(qū)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展,因此受到國內(nèi)外廣泛關(guān)注,但目前各城市仍然是直接排放污水或因水處理自控系統(tǒng)不完善沒處理好就把污水排放了,很多操作和檢測(cè)監(jiān)控過程仍停留在人工階段,監(jiān)控時(shí)間覆蓋率低,手工采集樣品缺乏科學(xué)性和代表性,難以反映企業(yè)和城市污水處理及排放連續(xù)變化的情況。大范圍的建立污水處理系統(tǒng)及在線自動(dòng)控制監(jiān)控體系,勢(shì)在必行。

    系統(tǒng)簡介:

  重慶巫山污水處理廠位于巫山縣城邊緣,廠區(qū)緊鄰長江流域,處于三峽庫區(qū)腹地,該污水處理廠采用的是改良型Orbal氧化溝工藝,日處理污水量3萬噸,廠區(qū)主體構(gòu)筑物有:綜合樓、配電房、進(jìn)水提升泵房、粗細(xì)格柵井及旋流沉砂裝置、Orbal氧化溝、終沉池、污泥回流剩余泵井、脫水機(jī)房等;整個(gè)廠區(qū)設(shè)備及閥門均采用MCC和PLC兩種控制方式,正常情況下可以實(shí)現(xiàn)儀表、PLC的完全自動(dòng)檢測(cè)控制及運(yùn)行狀況監(jiān)控;下位機(jī)采用施耐德電氣的Premium 系列PLC,上位機(jī)采用北京華富Control2000監(jiān)控軟件。該廠自動(dòng)控制系統(tǒng)于2006年7月11日全面完成調(diào)試,目前系統(tǒng)運(yùn)行正常。

    污水處理系統(tǒng)詳述:

    一、Orbal氧化溝工藝介紹如(圖一)



圖一 Orbal氧化溝工藝簡圖

  Orbal氧化溝水處理工藝起源于南非,后經(jīng)不斷改進(jìn)和推廣,在全球范圍得到廣泛應(yīng)用。城市污水由管道集中后,水流首先經(jīng)過粗格柵,將粗的垃圾去除,然后由提升泵將污水提高水頭(后面工藝要求有高水頭),再經(jīng)過細(xì)格柵及旋流沉砂池,進(jìn)一步去除小的垃圾和泥砂,污水進(jìn)入水處理主體結(jié)構(gòu)——氧化溝,污水在“O”型的氧化溝中經(jīng)過曝氣機(jī)調(diào)節(jié)曝氣,使得污水得到缺氧、氧化、硝化、反硝化等反應(yīng),在該過程中完成BOD(生物耗氧量)、COD(化學(xué)耗氧量)的去除及污水脫氮的功能,并為下一步水的沉淀作好準(zhǔn)備,經(jīng)過氧化溝處理的水流入終沉池,加入Fe3+、或Al3+ 使得水中的(PO4)3- 得以沉淀,充分沉淀后,清水最后經(jīng)二氧化氯消毒后排入長江。沉淀的污泥經(jīng)脫水機(jī)濾干后焚燒處理。
  
    二、廠區(qū)主要設(shè)備控制要求

    1、粗細(xì)格柵機(jī)及其附屬輸送壓榨設(shè)備的控制

    定時(shí)控制:根據(jù)外來污水狀況和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),通過設(shè)定相關(guān)定時(shí)參數(shù),自動(dòng)控制格柵機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間和停止時(shí)間。

    液位差控制:在格柵機(jī)的前后均設(shè)置一臺(tái)超聲波液位傳感器,檢測(cè)出格柵機(jī)的前后液位差。設(shè)定低液位差LDF2和高液位差LDF1,當(dāng)檢測(cè)到的液位差大于LDF1時(shí),啟動(dòng)格柵機(jī);當(dāng)檢測(cè)到的液位差低于LDF2時(shí),停止格柵機(jī)(減少了運(yùn)行時(shí)間,有效的節(jié)約成本)。控制過程如(圖二)



圖二

    格柵附屬設(shè)備的聯(lián)動(dòng):皮帶輸送機(jī)和壓榨機(jī)作為格柵機(jī)的附屬輸送壓榨設(shè)備,它們?cè)诙〞r(shí)或自動(dòng)運(yùn)行模式下,一般與格柵機(jī)聯(lián)動(dòng)。附屬設(shè)備適當(dāng)?shù)奶崆盎蜓訒r(shí)運(yùn)行。



圖三 提升泵控制原理圖



圖四

  
    2、 提升泵的自動(dòng)控制

    控制描述如(圖三、四):

    (1) P1—變頻器,BU1—軟啟動(dòng)器,PT—超聲波液位計(jì),ZJ1、ZJ2—用于控制系統(tǒng)的MCC/PLC轉(zhuǎn)換。

    (2) 由圖可見,變頻器連接在第一臺(tái)水泵電機(jī)上,需要加泵時(shí),變頻器停止運(yùn)行,并由變頻器的輸出端口RO1~RO3輸出信號(hào)到PLC,由PLC控制切換過程。

    (3) PLC根據(jù)泵池液位高中低信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)三臺(tái)泵的啟停;泵池水位到預(yù)設(shè)的低水位時(shí)啟動(dòng)1#泵,水位上升到預(yù)設(shè)的中水位時(shí),1#泵由變頻運(yùn)行轉(zhuǎn)換到工頻運(yùn)行,這時(shí)再變頻啟動(dòng)2#泵,依次啟動(dòng)到3#泵。

    (4) 切換開始時(shí),變頻器停止輸出(變頻器設(shè)置為自由停車),利用水泵的慣性將第一臺(tái)水泵切換到工頻運(yùn)行,變頻器連接到第二臺(tái)水泵上起動(dòng)并運(yùn)行,照此,將第二臺(tái)水泵切換到工頻運(yùn)行,變頻器連接到第三臺(tái)水泵上起動(dòng)并運(yùn)行。

    (5) 水位下降需要減泵時(shí),系統(tǒng)將第三臺(tái)水泵停止,第二臺(tái)水泵切換到變頻調(diào)節(jié)狀態(tài)。水位繼續(xù)下降,系統(tǒng)將第二臺(tái)水泵停止,第一臺(tái)水泵切換到變頻調(diào)節(jié)狀態(tài)。

    (6) 另外,設(shè)置軟啟動(dòng)器作為備用。當(dāng)變頻器或PLC故障時(shí),可用軟起動(dòng)器現(xiàn)場手動(dòng)輪流起動(dòng)各泵運(yùn)行以保證供水。作為多臺(tái)提升泵的自動(dòng)控制,滿足先啟先停的原則,以優(yōu)化資源的利用率;為了提升泵的安全,系統(tǒng)設(shè)置了提升泵的干運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù);同時(shí),系統(tǒng)還設(shè)置了泵的頻繁啟停保護(hù),群啟動(dòng)保護(hù)等,以延長其使用壽命。

    3、曝氣系統(tǒng)的自動(dòng)控制

  生化池作為全廠污水處理的核心,具有舉足輕重的作用。污水經(jīng)過預(yù)處理后,在這里通過微生物吸附污水中的有機(jī)物,達(dá)到脫磷脫氮的目的。對(duì)生化池的自動(dòng)控制,主要是溶解氧濃度的控制。

  曝氣量自動(dòng)控制系統(tǒng)作為一個(gè)恒值控制系統(tǒng),系統(tǒng)給定一個(gè)保持不變的最佳溶解氧值,通過PLC控制調(diào)節(jié)輸出量(即曝氣機(jī)開啟臺(tái)數(shù)),使被控量(實(shí)測(cè)氧化溝溶解氧濃度)不斷地接近給定值。在這個(gè)系統(tǒng)中,要求穩(wěn)定性和動(dòng)態(tài)特性良好,被控量向給定值過渡的時(shí)間短,同時(shí)過程平穩(wěn),振蕩幅度小。

  曝氣供氧系統(tǒng)是由鼓風(fēng)機(jī)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和溶解氧儀共同組成的閉環(huán)系統(tǒng),為反應(yīng)池好氧段提供氧氣,并維持好氧過程的溶解氧濃度值。依照好氧過程的溶解氧濃度值控制鼓風(fēng)機(jī)的開啟程度,維持溶解氧濃度值在一定的范圍內(nèi)變動(dòng)。控制流程如(圖五)。

    三、控制模式

    手動(dòng)模式:手動(dòng)模式又可以分為盤柜模式和就地模式。盤柜模式就是通過MCC上的按鈕實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的操作;就地模式就是通過現(xiàn)場控制箱上的按鈕實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的操作。

    遙控模式:就是通過中心控制室上位操作站實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的操作。

    自動(dòng)模式:設(shè)備的運(yùn)行完全由各PLC根據(jù)污水廠的工況及工藝參數(shù)來完成對(duì)設(shè)備的啟停控制,而不需要人工干予。

    四、系統(tǒng)構(gòu)成如(圖六)

  通過前面的描述,設(shè)備的控制還是比較復(fù)雜的,為達(dá)到以上的設(shè)備自動(dòng)控制要求,該工程基本構(gòu)成如下:

  下位機(jī):選用了施耐德 Premium PLC來做系統(tǒng)

  上位機(jī):選用了北京華富Control2000軟件

  中間協(xié)議:采用Simatic TOP Server,銜接上、下位機(jī),進(jìn)行數(shù)據(jù)交換

  整個(gè)廠區(qū)共有3個(gè)PLC站,硬件采用施耐德電氣Premium PLC,分別用光纖及光纖交換機(jī),采用星型連接方式構(gòu)成以太網(wǎng)絡(luò)連接至中控室,在PLC2站,現(xiàn)場電力儀表采用Modbus通訊方式實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集;軟件采用施耐德的PL7Pro,根據(jù)控制要求開發(fā)程序,完全可以實(shí)現(xiàn)前面描述的控制要求。三個(gè)站分別處于進(jìn)水泵房、配電房、脫水機(jī)房,基本配置如下:

PLC1站
施耐德電氣Premium PLC
   
電源模塊
TSX PSY2600M
1
CPU模塊
TSX P57 2623M
1
擴(kuò)展存儲(chǔ)卡
TSX MFP128P Flash EPROM 128K
1
模擬量輸入模塊
TSX AEY 800
2
模擬量輸出模塊
TSX ASY 410
1
開關(guān)量輸入模塊
TSX DEY 32D2K
2
開關(guān)量輸出模塊
TSX DSY 16T2
2
PLC機(jī)架
TSX RKY 8EX
1
個(gè)
PLC2站 施耐德電氣Premium PLC    
電源模塊
TSX PSY2600M
1
CPU模塊
TSX P57 2623M
1
擴(kuò)展存儲(chǔ)卡
TSX MFP128P Flash EPROM 128K
1
模擬量輸入模塊
TSX AEY 800
3
開關(guān)量輸入模塊
TSX DEY 32D2K
3
開關(guān)量輸出模塊
TSX DSY 16T2
2
PLC機(jī)架
TSX RKY 8EX
1
個(gè)
PLC3站 施耐德電氣Premium PLC    
電源模塊
TSX PSY2600M
1
CPU模塊
TSX P57 2623M
1
擴(kuò)展存儲(chǔ)卡
TSX MFP128P Flash EPROM 128K
1
模擬量輸入模塊
TSX AEY 800
1
模擬量輸出模塊
TSX ASY 410
1
開關(guān)量輸入模塊
TSX DEY 32D2K
2
開關(guān)量輸出模塊
TSX DSY 16T2
1
PLC機(jī)架
TSX RKY 8EX
1
個(gè)


  上位機(jī)采用華富Control2000來開發(fā)監(jiān)控畫面進(jìn)行監(jiān)控:根據(jù)工藝?yán)L制流程圖,顯示所有相關(guān)測(cè)控儀表的實(shí)時(shí)值;建立全廠的中心監(jiān)控系統(tǒng)平臺(tái),使操作員能隨時(shí)監(jiān)視全廠運(yùn)行狀態(tài),并對(duì)設(shè)備操作發(fā)出控制指令;建立歷史數(shù)據(jù)查詢系統(tǒng)和重要數(shù)據(jù)保存系統(tǒng),并能對(duì)日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表、年報(bào)表進(jìn)行打印;建立全廠設(shè)備的安全報(bào)警系統(tǒng);



圖七:廠區(qū)工藝流程圖



圖八:設(shè)備控制盤



圖九:開發(fā)調(diào)試階段報(bào)表查詢數(shù)據(jù)示例

  下位機(jī)采用施耐德電氣Premium PLC,上位機(jī)用北京華富德Control2000,二者之間的標(biāo)簽連接及數(shù)據(jù)通訊必須有一個(gè)統(tǒng)一的協(xié)議驅(qū)動(dòng),本工程采用的是SIMATICA TOP SERVER來實(shí)現(xiàn)的,報(bào)表查詢系統(tǒng)采用VB6.0來開發(fā)外掛程序?qū)崿F(xiàn)報(bào)表的實(shí)時(shí)查詢。

    五、該工程自控系統(tǒng)的特點(diǎn)

  1、技術(shù)先進(jìn):現(xiàn)代化的工廠要求與時(shí)俱進(jìn),該自動(dòng)化控制系統(tǒng)無論是從使用的現(xiàn)場總線、通訊網(wǎng)絡(luò)、可編程控制器、組態(tài)軟件,還是從自動(dòng)化控制技術(shù)來講,都具有時(shí)代領(lǐng)先性。

  2、穩(wěn)定可靠:選用的自動(dòng)化產(chǎn)品絕大部分來自國外知名品牌,建立的自動(dòng)化控制平臺(tái),經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)試,可以保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。

  3、自動(dòng)化程度高,使用簡單:對(duì)于全廠的控制中心——中心控制室上位界面,采用全中文的設(shè)計(jì)界面,立體三維流程圖形來表達(dá)工藝,便于操作員掌握;同時(shí)下位機(jī)PLC采用施耐德的PLC,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,自動(dòng)化程度高,整個(gè)系統(tǒng)維護(hù)量小。

  4、開放性:該系統(tǒng)采用的現(xiàn)場總線是國際通用的具有開放協(xié)議的現(xiàn)場總線,同時(shí)各控制站均留有I/O余量,以便于以后系統(tǒng)的改造和擴(kuò)展。

  5、安全性:該系統(tǒng)采用全面的設(shè)備保護(hù)體系,包括潛水泵的干運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)、自控平臺(tái)的防雷保護(hù)、進(jìn)水水質(zhì)異常保護(hù)、報(bào)警系統(tǒng)等,以防止因?yàn)槟承┮馔饣虿僮鲉T的疏忽而發(fā)生事故。

    六、應(yīng)用總結(jié)

  該城市污水處理系統(tǒng)建成后,施耐德電氣Premium PLC系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,采集數(shù)據(jù)準(zhǔn)確快捷,控制的重要設(shè)備運(yùn)行安全,程序開發(fā)好后,其維護(hù)量幾乎為零,同時(shí)個(gè)人感覺該P(yáng)LC現(xiàn)場安裝、與其它設(shè)備的接口等均方便好用,系統(tǒng)投運(yùn)后,自動(dòng)化程度高,工作人員維護(hù)量小,出水水質(zhì)能達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),該系統(tǒng)的形成投運(yùn)無疑給長江流域、三峽庫區(qū)的環(huán)保事業(yè)作出了貢獻(xiàn),希望在長江流域沿線有更多的采用自動(dòng)化程度高的污水處理廠。巫山污水處理廠的施耐德電氣Premium PLC系統(tǒng)的應(yīng)用將是一個(gè)很好的榜樣。

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