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一體化煙氣氧分析儀的研制
  • 企業(yè):控制網(wǎng)     領(lǐng)域:工廠信息化     行業(yè):網(wǎng)絡(luò)通訊    
  • 點(diǎn)擊數(shù):1926     發(fā)布時(shí)間:2005-09-29 14:38:44
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介紹了一種新型專利產(chǎn)品─一體化煙氣氧分析儀的實(shí)現(xiàn)方法和工作原理。



1  氧化鋯氧分析儀的現(xiàn)狀和不足之處

    氧化鋯氧分析儀就是用氧化鋯管涂上合適的電極線作氧傳感器,通過一定的機(jī)械結(jié)構(gòu)及附加設(shè)備并滿足其工作條件,構(gòu)成可將氧氣含量轉(zhuǎn)變?yōu)轫憫?yīng)電量關(guān)系的氧量/電量檢測(cè)器,再通過響應(yīng)的電子電路將非線性的氧量/電量關(guān)系轉(zhuǎn)換成線性易讀的百分氧氣含量數(shù)據(jù)以標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA對(duì)應(yīng)電流,輸出給各種記錄儀器或智能設(shè)備,實(shí)現(xiàn)對(duì)未知氧氣含量的讀取及監(jiān)控調(diào)節(jié)的儀器。煙氣氧化鋯氧分析儀主要用于讀取、監(jiān)測(cè)各類加熱爐、電站鍋爐、窯爐、化學(xué)反應(yīng)爐(釜)內(nèi)的經(jīng)過燃燒、吸收、反應(yīng)后的剩余氧氣含量的在線分析。

    現(xiàn)有氧化鋯氧分析儀由分離的兩部分組成,即氧檢測(cè)器(俗稱探頭)和氧轉(zhuǎn)換器(俗稱二次表、變送器)。使用時(shí),將檢測(cè)器安裝在爐體上,其管體插入爐體內(nèi)待測(cè)部位;轉(zhuǎn)換器則安裝在設(shè)置在另外地方的儀表箱內(nèi)或安裝在遠(yuǎn)離設(shè)備的操作控制室內(nèi)。二者之間進(jìn)則數(shù)米,遠(yuǎn)則數(shù)百米,其間由電源、加熱控制、氧信號(hào)、熱電偶、溫度補(bǔ)償、輸出信號(hào)等6對(duì)電纜聯(lián)接。

現(xiàn)有形式氧化鋯煙氣氧分析儀的不足之處在于:

    兩處安裝,由導(dǎo)線引入的干擾信號(hào)使儀器不能實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)正常運(yùn)行,為此,必須花費(fèi)很多的精力去提高儀器的“抗干擾”性能,要求用戶使用價(jià)格昂貴的屏蔽電纜,采取強(qiáng)弱信號(hào)線分別布線等不久措施,使儀器變得很“嬌氣”;
兩處安裝,加大了安裝的工作量和設(shè)備材料、施工等費(fèi)用,另外,調(diào)試、維護(hù)人員必須兩處操作,這樣就給正常工作帶來(lái)了極大的不便;

    在石油、化工單位的安裝現(xiàn)場(chǎng),分離安裝的轉(zhuǎn)換器還要加裝防爆隔離設(shè)備,如“充氣式正壓隔爆儀表箱”等,而這類防爆設(shè)備的要求和價(jià)格都是很昂貴的,因此,造成用戶安裝費(fèi)用大幅增加。

   
近年來(lái),隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,企業(yè)管理的要求也隨之向更高的層次發(fā)展。越來(lái)越多的企業(yè)更新了原來(lái)的調(diào)控技術(shù)和設(shè)備,以大型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)(如DCS系統(tǒng))取代了原先眾多的二次儀表和人工調(diào)控方式,這就使轉(zhuǎn)換器在控制室沒有了“立足之地”。

2  問題的解決和實(shí)現(xiàn)方法

    一體化煙氣氧分析儀針對(duì)現(xiàn)有氧化鋯氧分析儀的不足之處,將原先分離的氧化鋯氧檢測(cè)器與轉(zhuǎn)換器經(jīng)過技術(shù)處理后,使之連在一起成為一體化儀器。這樣不僅更好地實(shí)現(xiàn)了儀器的基本功能,而且簡(jiǎn)化了儀器的結(jié)構(gòu),消除了線路干擾對(duì)儀器工作穩(wěn)定可靠性的影響,節(jié)約了安裝設(shè)備的費(fèi)用,同時(shí)更方便了用戶的使用和維護(hù)。

2.1  一體化煙氣氧分析儀的構(gòu)成

    如圖1所示,一體化煙氣氧分析儀由氧化鋯氧檢測(cè)器與轉(zhuǎn)換器構(gòu)成。氧化鋯氧檢測(cè)器與轉(zhuǎn)換器連成一體。氧化鋯氧檢測(cè)器有長(zhǎng)管壯部分稱為檢測(cè)器管體5,由工業(yè)不銹鋼管制成。其內(nèi)部的前端部裝有不銹鋼防塵網(wǎng)、多孔陶瓷防塵片和氧化鋯氧傳感器4,及為氧化鋯管提供高溫工作條件的加熱電爐2和測(cè)溫?zé)犭娕?。



圖1  結(jié)構(gòu)示意圖




    貫穿管體內(nèi)部的還有標(biāo)準(zhǔn)氣管和參比氣管。標(biāo)準(zhǔn)氣管是為儀器的標(biāo)定需要而設(shè)的,它由檢測(cè)器管體5后部標(biāo)準(zhǔn)氣入口8開始,穿過整個(gè)檢測(cè)器管體5在前端部開口,由標(biāo)定氣彎管1將標(biāo)準(zhǔn)氣引入氧化鋯管4內(nèi),實(shí)現(xiàn)儀器的標(biāo)定要求。參比氣管是為了給氧化鋯管4提供參比氣體而設(shè)的專門管路,它也是從檢測(cè)器管體5的后部專設(shè)的參比氣口7進(jìn)入管體內(nèi),通過專門管路將參比氣體送到氧化鋯管4外側(cè)的頂部。

    檢測(cè)器管體5內(nèi)設(shè)有氧電極引線、加熱電爐引線和熱電偶引線,它們都由檢測(cè)器管體5的后端部引出至殼體座12內(nèi)。

    檢測(cè)器管體5的后端部焊有連接法蘭9。連接法蘭9的外端面用以與殼體座12連接,其與檢測(cè)器管體5焊接一側(cè)焊有防雨罩10,在防雨罩10保護(hù)范圍內(nèi)的檢測(cè)器管體5上開有參比氣體出口,這樣就防止了雨水從參比氣流如檢測(cè)器管體5內(nèi)。
檢測(cè)器管體5后端部約140mm處的外表面上,焊接有安裝法蘭6。它的前端部通過用戶設(shè)備上設(shè)置的相同規(guī)格法蘭中心插入被測(cè)設(shè)備內(nèi),以緊固螺栓將檢測(cè)器管體5上的安裝法蘭6與用戶設(shè)備上的安裝法蘭相連接,完成一體化煙氣氧分析儀的全部安裝工作。

    殼體座12外觀呈圓形平第盤狀,其開口處側(cè)圓面上設(shè)有螺紋,用以與殼體罩14相連接;底部留有法蘭連接螺栓孔,用以與檢測(cè)器管體5后端部的連接法蘭9相連接。

    轉(zhuǎn)換器在殼體座12內(nèi),設(shè)有電路安裝板,以接受檢測(cè)器前端傳入的各種電信號(hào)和提供加熱電爐的電源。電路安裝板上還設(shè)有電路板插座和電源接線端子、輸出信號(hào)接線端子,用以與電路板13連接。在電路板插座上插接有處理氧信號(hào)的相關(guān)電路的電路板13。電路板13共有兩塊,一塊為交直流電源變換和對(duì)檢測(cè)器內(nèi)的電路加熱、控溫等功能的電路;另一塊為氧信號(hào)的測(cè)量、處理、顯示、電壓/電流轉(zhuǎn)換等功能的電路。

    殼體座12的下部設(shè)有電源線進(jìn)口和4~20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)線出口,作為電源和4~20mA輸出線的進(jìn)、出口通道15。

    殼體座12與檢測(cè)器管體連接法蘭9的一側(cè)上部設(shè)有進(jìn)、出氣口11各一個(gè),用以通入壓縮空氣,降低殼體內(nèi)溫度和使殼體內(nèi)處于正壓狀態(tài),達(dá)到外部氣體不能進(jìn)入殼體內(nèi)的目的。

    殼體罩14是一個(gè)外觀呈截頂圓錐體(圓臺(tái))、壁厚約8mm的中空殼體。通過設(shè)在其開口處內(nèi)圓面上的螺紋與殼體座12相連接,形成一個(gè)密閉腔體,實(shí)現(xiàn)對(duì)其內(nèi)部安裝物品的保護(hù)。

2.2  一體化煙氣氧分析儀的轉(zhuǎn)換電路

(1)  轉(zhuǎn)換電路介紹

    如圖2、圖3、圖4所示,一體化煙氣氧分析儀的轉(zhuǎn)換電路由電源部分、溫度測(cè)量和加熱控溫部分、氧量測(cè)量及轉(zhuǎn)換電路組成。

    電源部分由開關(guān)電源模塊、直流-直流電源變換器DC/DC組成。開關(guān)電源模塊包括IC300、IC301、IC302。直流-直流電源變換器DC/DC由IC303構(gòu)成。開關(guān)電源模塊IC300、IC301輸入端與交流220V電相連,輸出兩組互相隔離的±5V直流電源,作檢測(cè)、溫控電路供電電源。開關(guān)電源模塊IC302輸入端與交流220V電相連,輸出端輸出直流24V電源,作為4~20mA恒流源電路供電電源,同時(shí)輸出端與DC/DC直流電源變換器IC303輸入端相連,該變換器的輸出端輸出±5V直流電源,供給隔離后的D/A轉(zhuǎn)換器使用。

    溫度測(cè)量和加熱控溫部分由熱電偶測(cè)量電路、環(huán)境溫度測(cè)量電路、加法器電路、工作溫度比較器、可控硅觸發(fā)電路、超溫保護(hù)比較器、超溫保護(hù)可控硅觸發(fā)電路組成。



圖2  轉(zhuǎn)換電路的電源部分原理圖




    熱電偶測(cè)量電路包括熱電偶K、運(yùn)算放大器IC100。環(huán)境溫度測(cè)量電路包括環(huán)境溫度測(cè)量傳感器T、運(yùn)算放大器IC101A。加法器電路包括運(yùn)算放大器IC101B。工作溫度比較器包括工作溫度設(shè)定電位器W103、運(yùn)算放大器IC102A。超溫保護(hù)比較器包括運(yùn)算放大器IC102B。可控硅觸發(fā)電路包括工作溫度可控硅觸發(fā)電路IC103、光電隔離觸發(fā)器IC104,可控硅KG100。

    氧量測(cè)量及轉(zhuǎn)換電路包括氧化鋯氧傳感器O2,運(yùn)算放大器IC200、IC201,A/D轉(zhuǎn)換器IC202,鎖存器IC203、IC204、IC205、IC206,可擦除存儲(chǔ)器IC207、IC208、IC209,譯碼器IC210、IC211、IC212,反相器IC217,數(shù)碼管S201、S202、S203,光電偶合器IC213、IC214、IC218,D/A轉(zhuǎn)換器IC215,運(yùn)算放大器IC216,晶體三極管O2及晶體二極管、電容、電阻。



圖3  轉(zhuǎn)換電路溫度測(cè)量和加熱溫控部分原理圖



(2)  轉(zhuǎn)換電路的工作原理

•  電源部分

    該部分電路的作用是為儀器的各個(gè)電子元?dú)饧峁╇娫础K蓛蓧K(開關(guān)電源模塊IC300、IC301)通用220V交流電輸入、輸出直流±5V/300mA的開關(guān)電源模塊和一塊(開關(guān)電源模塊IC302)220V交流電輸入、輸出直流24V的開關(guān)電源模塊,一塊直流24V輸入、輸出直流±5V的DC/DC直流電源變換器(IC303)構(gòu)成,以實(shí)現(xiàn)輸出互相隔離的±5V直流電源、24V直流電源以及與24V直流電源共地的另一組±5V直流電源。 



圖4  氧量測(cè)量及轉(zhuǎn)換電路原理圖



•  溫度測(cè)量及控溫部分

    由K型熱電偶將測(cè)得的溫度熱電勢(shì)經(jīng)IC100運(yùn)算放大器放大處理后,使之放大為2mV/℃。

    由溫度傳感器AD590測(cè)得的環(huán)境溫度信號(hào)經(jīng)IC101A放大處理后,也使其為2mV/℃。由IC101B組成的加法器電路與放大后的熱電偶電勢(shì)相加,實(shí)現(xiàn)熱電偶的冷端溫度補(bǔ)償作用。

    將具有冷端補(bǔ)償并經(jīng)過放大后的熱電偶電勢(shì)分成兩路:一路送至IC102A的2腳,IC102A的3腳是設(shè)定的工作溫度值,經(jīng)IC102A組成的比較器相比較,利用該比較結(jié)果經(jīng)IC103及IC105處理后去控制可控硅KG101的通斷,以實(shí)現(xiàn)設(shè)定的精確控制;另一路送至IC102B的5腳,IC102B的6腳是設(shè)定的超溫保護(hù)溫度值,經(jīng)由IC102B組成的比較器比較后,再經(jīng)由三極管Q3和IC104去控制可控硅KG100的通斷,以實(shí)現(xiàn)在超過設(shè)定溫度一定允許量時(shí),斷開加熱供電電源的目的。

•  氧量測(cè)量及轉(zhuǎn)換電路

    由氧化鋯氧傳感器檢測(cè)到的氧電勢(shì)信號(hào),送至運(yùn)算放大器IC200的2腳和3腳,經(jīng)量程修正后送到運(yùn)算放大器IC201的2腳,再由IC201的3腳調(diào)零電路進(jìn)行調(diào)零修正,最后將經(jīng)過零點(diǎn)和量程修正的氧電勢(shì)信號(hào)送至IC202(A/D轉(zhuǎn)換器)的3腳,經(jīng)該電路轉(zhuǎn)換后,即實(shí)現(xiàn)了將模擬量氧電勢(shì)轉(zhuǎn)化為數(shù)字量。

    由IC202(A/D轉(zhuǎn)換器)輸出的數(shù)字量經(jīng)IC203、IC204、IC205、IC206組成的鎖存器后分為兩路。一路送至IC207、IC208(存儲(chǔ)器),進(jìn)入的數(shù)字化對(duì)數(shù)特性的氧電勢(shì)信號(hào),經(jīng)該存儲(chǔ)器預(yù)先寫入的數(shù)據(jù)處理后,在輸出該信號(hào)時(shí),即實(shí)現(xiàn)了對(duì)數(shù)特性變?yōu)榘俜志€性的轉(zhuǎn)換。該信號(hào)經(jīng)IC210、IC211、IC212共同組成的譯碼器譯碼處理后,送到由S201、S202、S203三塊數(shù)碼管組成的數(shù)字顯示器顯示氧含量的百分比讀數(shù);另一路是將數(shù)字化對(duì)數(shù)特性的氧電勢(shì)信號(hào)送入IC209(存儲(chǔ)器),經(jīng)該存儲(chǔ)器預(yù)先寫入的數(shù)據(jù)處理后,使之輸出適合轉(zhuǎn)換為0~4V的線性化數(shù)字信號(hào)。該信號(hào)經(jīng)IC213、IC214組成的光電隔離器后,送到IC215(D/A轉(zhuǎn)換器),經(jīng)IC215轉(zhuǎn)換后,數(shù)字化的線性氧信號(hào)又變?yōu)榫€性的0~4V的模擬量信號(hào),該信號(hào)再經(jīng)由IC216A、IC216B以及Q2組成的恒流源電路處理后,在C212兩端就可得到與百分氧含量相對(duì)應(yīng)的4~20mA電流信號(hào)。

3  工作原理和優(yōu)點(diǎn)

3.1  工作原理

    檢測(cè)器管體部分安裝入被測(cè)設(shè)備后,通過開機(jī),預(yù)熱后,傳感器逐漸進(jìn)入穩(wěn)定工作階段。被測(cè)氣體中氧氣的含量與外部引入的參比氣體(空氣)中的氧氣含量,經(jīng)氧化鋯氧傳感器對(duì)比后得出響應(yīng)的氧電勢(shì)信號(hào)。該信號(hào)由傳感器經(jīng)氧電極引線,傳至殼體座上連接的相關(guān)電路。電路根據(jù)能斯特公式計(jì)算處理后,轉(zhuǎn)變?yōu)榘俜盅鹾?,由電路板上的顯示器件以數(shù)字形式顯示出來(lái)。同時(shí)電路根據(jù)這一數(shù)據(jù)將其轉(zhuǎn)換為4~20mA的標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào),傳送給計(jì)算機(jī),以供作為調(diào)控的依據(jù)。

3.2  優(yōu)點(diǎn)

相對(duì)于分體式氧化鋯氧分析儀,一體化后具有以下優(yōu)點(diǎn):

    (1)  利用用戶設(shè)備上原有的檢測(cè)器安裝法蘭,即可實(shí)現(xiàn)全部安裝工作,不需要另外設(shè)置儀器安裝箱、儀表盤,使安裝非常簡(jiǎn)單、方便。

    (2)  原來(lái)必不可少的6對(duì)聯(lián)結(jié)電纜減少到2對(duì)(電源線、4~20mA信號(hào)輸出線各一對(duì)),不僅節(jié)省了資金,而且大大減少了施工、維護(hù)的工作量。

    (3)  從本質(zhì)上消除了長(zhǎng)距離引線帶來(lái)的干擾信號(hào)對(duì)微弱信號(hào)的影響。

    (4)  采用了精密的壓鑄鋁合金殼體作為電路部分的儀器殼體,整機(jī)密封性好,可抵御雨、雪、風(fēng)沙等惡劣天氣和腐蝕性氣體對(duì)儀器電子元件、接插件的損害,使儀器工作更穩(wěn)定可靠。

4  結(jié)語(yǔ)

    一體化煙氣氧分析儀可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、火力發(fā)電、陶瓷、水泥生產(chǎn)、城市供熱等的加熱設(shè)備上。通過其對(duì)煙氣中氧氣含量的監(jiān)測(cè),將設(shè)備控制在最佳燃燒狀態(tài),以達(dá)到節(jié)能降耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,控制設(shè)備平穩(wěn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的目的。同時(shí)還可以控制排煙“黑度”,減少粉塵和SO2等有害物質(zhì)的排放,起到環(huán)境保護(hù)的作用??梢?,一體化煙氣氧分析儀具有廣闊的市場(chǎng)前景。

    一體化煙氣氧分析儀已經(jīng)獲得國(guó)家專利。

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