★河北大唐國際張家口熱電有限責(zé)任公司郭有福
關(guān)鍵詞:廠內(nèi)熱網(wǎng);蒸汽調(diào)門;控制策略
1 廠內(nèi)熱網(wǎng)系統(tǒng)介紹
在我國北方熱力發(fā)電廠,尤其黃河以北的地區(qū)冬季溫度低,導(dǎo)致設(shè)備可靠性降低,故多采用廠內(nèi)熱網(wǎng)系統(tǒng)作為保證冬季室內(nèi)防寒、防凍的一個(gè)重要手段。以河北張家口某公司的廠內(nèi)熱網(wǎng)系統(tǒng)為例,該系統(tǒng)配置廠內(nèi)熱網(wǎng)加熱器2臺(tái),廠內(nèi)熱網(wǎng)循環(huán)泵3臺(tái)(1運(yùn)2備),提供廠內(nèi)熱網(wǎng)循環(huán)的動(dòng)力,廠內(nèi)熱網(wǎng)補(bǔ)水泵2臺(tái),通過廠內(nèi)低壓除氧器現(xiàn)對(duì)廠內(nèi)熱網(wǎng)系統(tǒng)補(bǔ)水,系統(tǒng)圖如圖1所示。冬季廠內(nèi)熱網(wǎng)投運(yùn),一般通過調(diào)整廠內(nèi)熱網(wǎng)加熱器進(jìn)汽調(diào)門,控制進(jìn)入2臺(tái)加熱器的蒸汽量,實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱器出水溫度的手動(dòng)控制;通過廠內(nèi)熱網(wǎng)加熱器水位調(diào)整門控制廠內(nèi)熱網(wǎng)加熱器的液位,實(shí)現(xiàn)熱網(wǎng)加熱器的換熱效率的提高。而受到機(jī)組負(fù)荷的變化以及室外的溫度變化等不同擾動(dòng)因素的影響,需要及時(shí)調(diào)整廠內(nèi)熱網(wǎng)加熱器出口溫度,滿足實(shí)際需要。
圖1 廠內(nèi)熱網(wǎng)系統(tǒng)的系統(tǒng)圖
2 自動(dòng)控制策略設(shè)計(jì)
對(duì)于該系統(tǒng),只有在冬季暖氣投入時(shí)需要進(jìn)行控制。受加熱蒸汽溫度的參數(shù)(溫度、壓力)等外部擾動(dòng),以及室外溫度的變化、熱網(wǎng)系統(tǒng)的散熱等內(nèi)擾的影響,廠內(nèi)熱網(wǎng)系統(tǒng)控制對(duì)象變得更為復(fù)雜。為了達(dá)到冬季防寒防凍的具體要求,要求運(yùn)行人員通過天氣和疏水溫度變化及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。而運(yùn)行人員也希望將該蒸汽調(diào)門自動(dòng)調(diào)整,降低因此發(fā)生調(diào)整不及時(shí)發(fā)生的考核以及日常頻繁調(diào)整的操作強(qiáng)度。通過現(xiàn)行的技術(shù)路線分析,大致有三種控制策略的設(shè)計(jì)思路:
(1)將廠內(nèi)熱網(wǎng)加熱器進(jìn)汽調(diào)門設(shè)計(jì)開環(huán)控制。通過設(shè)計(jì)加熱器出水溫度和蒸汽閥門開度的對(duì)應(yīng)函數(shù),根據(jù)疏水的閥門控制進(jìn)入2臺(tái)加熱器的蒸汽量,實(shí)現(xiàn)加熱器出水溫度控制。
該策略的優(yōu)點(diǎn):控制回路控制組成簡單,為開環(huán)控制,便于整定。
該策略的缺點(diǎn):由于開環(huán)控制,該系統(tǒng)抑制外部擾動(dòng)干擾能力低,需運(yùn)行人員根據(jù)天氣情況,對(duì)溫度進(jìn)行手動(dòng)干預(yù)和控制;同時(shí)蒸汽參數(shù)變化等內(nèi)部擾動(dòng)沒有閉環(huán)控制,調(diào)節(jié)精度很難達(dá)到要求;開關(guān)的對(duì)象特性辨識(shí)難度大,同時(shí)調(diào)試、整定步驟不易于初學(xué)者的掌握。廠內(nèi)熱網(wǎng)系統(tǒng)投入的時(shí)間、面積等因素有較大的偏差。
(2)設(shè)計(jì)根據(jù)環(huán)境溫度的F(x)函數(shù),進(jìn)行閉環(huán)控制。由于根據(jù)環(huán)境溫度,可以確定需要控制的疏水溫度的經(jīng)驗(yàn)值,將各經(jīng)驗(yàn)值進(jìn)行匯總,然后設(shè)計(jì)廠內(nèi)熱網(wǎng)加熱器進(jìn)汽調(diào)門的控制策略,實(shí)現(xiàn)疏水溫度有效地控制。設(shè)計(jì)自動(dòng)跟蹤功能:在控制回路處于手動(dòng)模式時(shí),PID跟蹤手動(dòng)的輸出;設(shè)定值偏差,跟蹤F(x)輸出與當(dāng)前疏水溫度的偏差,自動(dòng)調(diào)整。
該策略的優(yōu)點(diǎn):整個(gè)回路簡單,為單回路控制系統(tǒng)。
該策略的缺點(diǎn):此類型的跟蹤值理解難度大,同時(shí)F(x)函數(shù)的準(zhǔn)確性也需要進(jìn)一步的驗(yàn)證,需要多年的摸索,目前難度最大在系統(tǒng)的辨識(shí),實(shí)現(xiàn)對(duì)F(x)函數(shù)的設(shè)定。此函數(shù)與各單位所轄的熱網(wǎng)大小、容量等形式有關(guān),需要多次進(jìn)行嘗試才能得到相應(yīng)的數(shù)值;調(diào)試周期增長,控制的難度也相對(duì)較大。
(3)通過設(shè)定疏水溫度和環(huán)境溫度的和
根據(jù)多年手動(dòng)控制的經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、辨識(shí)發(fā)現(xiàn),多半運(yùn)行人員將廠外熱網(wǎng)加熱器疏水溫度t1控制在50(可變常量)-環(huán)境溫度(t2)。通過此項(xiàng)進(jìn)行自動(dòng)回路的設(shè)計(jì)PV=t1;SP=50-t2,偏差e=PV-SP,則有
e=t1-(t2+50)=t1+t2-50
而50為相對(duì)固定的一個(gè)可變常量,可以根據(jù)天氣變化適當(dāng)調(diào)整。
對(duì)整個(gè)回路進(jìn)行化簡可以得到:控制廠外熱網(wǎng)加熱器疏水溫度、環(huán)境溫度兩個(gè)溫度和,與現(xiàn)有的控制唯一可變的常量作為對(duì)比的量進(jìn)行控制,可以得到相對(duì)好的控制效果。自動(dòng)跟蹤回路的設(shè)計(jì):自動(dòng)控制時(shí),PID跟蹤手動(dòng)的數(shù)輸出;PV為t1+t2,而控制兩個(gè)溫度的和為一個(gè)常量;在手動(dòng)控制時(shí),該常量與自動(dòng)跟蹤廠內(nèi)熱網(wǎng)加熱器疏水溫度、環(huán)境溫度兩個(gè)溫度和,實(shí)現(xiàn)無擾切換。
該策略的優(yōu)點(diǎn):該設(shè)計(jì)易于人員對(duì)控制回路的理解,于兩個(gè)相關(guān)量有較為直接的含義;便于應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的外擾,如蒸汽參數(shù)的變化;應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)擾也有更好的控制;同時(shí)也預(yù)留運(yùn)行人員進(jìn)行手動(dòng)偏差控制的接口,便于操控。該策略的缺點(diǎn):暫未發(fā)現(xiàn)。
3 系統(tǒng)調(diào)試的問題選擇
3.1 常規(guī)PID的策略設(shè)計(jì)
同時(shí)設(shè)計(jì)溫度死區(qū)、解決溫度系統(tǒng)大的遲延和慣性,避免溫度響應(yīng)時(shí)間長導(dǎo)致閥門大幅度波動(dòng),從而引起系統(tǒng)震蕩。
參照其他設(shè)計(jì)PID下限,防止關(guān)死。要設(shè)計(jì)一種控制策略,避免長期關(guān)在低位和開在高位。基于日立H-5000M控制系統(tǒng),沒有防止積分飽和的功能,必要時(shí)需要其他元件輔助以實(shí)現(xiàn)該功能。如圖2所示。
圖2 廠內(nèi)熱網(wǎng)自動(dòng)控制策略
3.2 環(huán)境溫度的選擇
在熱力發(fā)電廠內(nèi),一般面積較大,很難采用單一的溫度,實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境溫度的綜合測量。而實(shí)踐中,將一臺(tái)機(jī)組的送風(fēng)機(jī)進(jìn)口平均溫度作為環(huán)境溫度。由于一次風(fēng)機(jī)進(jìn)口的流速過高,導(dǎo)致過冷、計(jì)算異常,應(yīng)避免選取一次風(fēng)機(jī)進(jìn)口。而作為配置為兩臺(tái)機(jī)組的廠內(nèi)熱網(wǎng)系統(tǒng),則需要兩臺(tái)機(jī)組進(jìn)行優(yōu)選,對(duì)送風(fēng)機(jī)的溫度進(jìn)行優(yōu)選,使得可靠性進(jìn)一步提高。如圖3所示。
圖3 廠內(nèi)熱網(wǎng)環(huán)境溫度的處理
3.3 系統(tǒng)對(duì)象的辨識(shí)
對(duì)閉環(huán)系統(tǒng)對(duì)象的模擬,采用的方法有飛升曲線法、方波擾動(dòng)法、理論推導(dǎo)法、頻率特性法、閉環(huán)特性曲線法等方法[1]。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際系統(tǒng)分析,該系統(tǒng)為一多容、帶有遲延、慣性、自平衡的對(duì)象,故選擇方波階躍的方式,G(s)=K×e-τs×(1/(Ts+1))進(jìn)行對(duì)象的特征函數(shù)的求取。根據(jù)實(shí)際進(jìn)行閥門開關(guān)進(jìn)10%的實(shí)驗(yàn),檢查熱網(wǎng)加熱器的出口溫度上升16℃,延時(shí)時(shí)間30s,上升的時(shí)間2600s左右。對(duì)象進(jìn)行辨識(shí)如圖4所示。
圖4 擾動(dòng)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果
通過曲線計(jì)算出K=1.45,τ=30s,T=2600s
G(s)=1.45×e-30s×(1/(2600s+1))
系統(tǒng)的實(shí)際響應(yīng),按照大遲延、大慣性的對(duì)比系統(tǒng),測得系統(tǒng)特性后,對(duì)于PID的整定,在控制策略選擇比例積分環(huán)節(jié),就可以對(duì)大遲延慣性關(guān)節(jié)進(jìn)行整定。
4 取得的成果
(1)控制策略實(shí)用性分析
根據(jù)現(xiàn)有實(shí)際熱力系統(tǒng),充分考慮實(shí)際運(yùn)行狀況,擬采取按照第三種控制策略完善此項(xiàng)工作。通過整定對(duì)以上回路進(jìn)行搭設(shè),同時(shí)根據(jù)傳遞函數(shù)已經(jīng)仿真整定后,投入自動(dòng),可以根據(jù)環(huán)境溫度外部擾動(dòng)以及蒸汽溫度變換引起的內(nèi)部擾動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)修正,實(shí)現(xiàn)暖氣溫度的溫度自動(dòng)控制。
對(duì)于溫度控制不必特別精準(zhǔn)地自動(dòng)控制回路,需要合理設(shè)計(jì)控制的偏差死區(qū)、解決溫度系統(tǒng)大的遲延和慣性,避免溫度響應(yīng)時(shí)間長導(dǎo)致閥門大幅度波動(dòng),從而引起系統(tǒng)震蕩。
參照其他設(shè)計(jì)PID下限,防止關(guān)死。同時(shí)要設(shè)計(jì)一種控制策略,避免長期關(guān)在低位和開在高位。基于日立H-5000M控制系統(tǒng),PID功能塊沒有防止積分飽和的功能,必要時(shí)需要輔助以其他元件實(shí)現(xiàn)該功能[2]。經(jīng)長時(shí)間運(yùn)行的曲線如圖5所示。
圖5 熱網(wǎng)蒸汽投入自動(dòng)投入的曲線
期間未解除熱網(wǎng)蒸汽調(diào)門的自動(dòng)控制,可見該控制策略與就地實(shí)際對(duì)象相適應(yīng),運(yùn)行操作人員工作強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)了進(jìn)一步降低。
(2)控制策略經(jīng)濟(jì)性分析
對(duì)熱力系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算,當(dāng)環(huán)境溫度升高或供汽參數(shù)升高導(dǎo)致熱網(wǎng)循環(huán)水溫度升高,則導(dǎo)致不必要的能量浪費(fèi)。以廠內(nèi)#3熱網(wǎng)循環(huán)泵運(yùn)行為例,額定流量650t/h計(jì)算,假定由于蒸汽參數(shù)、室外溫度變化引起溫度需要調(diào)整3℃,累計(jì)一個(gè)小時(shí)計(jì)算。
Q=CMΔt=4.2×1000×650×1000×3=8190×1000kJ=2275.182kWh
經(jīng)查1kJ=0.0002778kWh,計(jì)算金額,以上網(wǎng)電價(jià)0.372元/kWh計(jì)算,每月可以節(jié)約25,391元,而每年可以節(jié)約12.7萬元的收益。由此可見,此項(xiàng)控制策略是有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
5 結(jié)語
對(duì)于自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),需要合理系統(tǒng)辨識(shí),結(jié)合實(shí)際使用情況,構(gòu)建閉環(huán)控制性系統(tǒng),通過調(diào)整控制策略中的相關(guān)參數(shù),可實(shí)現(xiàn)被控量的合理控制。同時(shí)為類似廠內(nèi)熱網(wǎng)系統(tǒng)采用簡單的獨(dú)立自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)溫度可控,使得能耗進(jìn)一步降低提供了一種新的控制思路。
作者簡介:
郭有福 (1986-),男,山東榮成人,高級(jí)工程師,學(xué)士,現(xiàn)就職于河北大唐國際張家口熱電有限責(zé)任公司,主要從事熱工專業(yè)設(shè)備管理工作。
參考文獻(xiàn):
[1]金以惠.過程控制[M].北京:清華大學(xué)出版社,1998.
[2]北京日立華勝控制系統(tǒng)有限公司.R600C宏命令使用說明書[Z].2007.
摘自《自動(dòng)化博覽》2022年7月刊