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★ 德國倍福自動化有限公司

丹麥設(shè)備制造商RefineFinishing在短短幾年內(nèi)就在全球數(shù)字印刷標(biāo)簽轉(zhuǎn)換設(shè)備領(lǐng)域樹立了牢固的行業(yè)領(lǐng)先地位。這些設(shè)備配備了倍福基于PC的控制技術(shù)，尤其是TwinCATVision和TwinCATIoT，將速度、精度和可持續(xù)性提升到一個新的水平。現(xiàn)在，即使是最小批量的多層標(biāo)簽也能夠按需生產(chǎn)。

RefineFinishing公司成立于2013年，其前身為Werosys，目前公司的最大股東是紐博泰（Nilpeter），在全球數(shù)字印刷領(lǐng)域負(fù)有盛名。公司95%以上的設(shè)備都出口海外，尤其是制藥、化工和食品行業(yè)的客戶。Refine創(chuàng)始人兼首席技術(shù)官BjarkeGerdes-Nielsen表示道：“我們已經(jīng)為新設(shè)備選擇配備了最合適的自動化產(chǎn)品和軟件，事實證明，工業(yè)4.0方案在印刷行業(yè)也能夠成功實施，帶來巨大優(yōu)勢。”將工業(yè)4.0方案應(yīng)用于標(biāo)簽加工的重點是降低以前高居不下的印刷和印后加工成本，以及減少印刷打樣（設(shè)置作業(yè)時用于質(zhì)量控制的試印）所耗費的大量紙張。

總體來說，印刷行業(yè)目前正在經(jīng)歷各種轉(zhuǎn)型。小批量和短期訂單有較大的利潤空間，盡管訂單時間很短，但也要根據(jù)計劃安排，即作為按需印刷作業(yè)進行安排。這需要定制化的生產(chǎn)方式，才能夠高效、靈活地處理客戶臨時訂單。因此必須提升設(shè)備的自動化程度，更多地使用軟件功能來代替硬件，才能快速滿足這些需求。而且這樣的方案需要更少的存儲容量，不再需要制定幾個月的生產(chǎn)規(guī)劃。

強大的軟件功能大幅提升了設(shè)備性能

Refine為荷蘭客戶設(shè)計的第一臺內(nèi)置有視覺技術(shù)的標(biāo)簽印后加工設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊。該款設(shè)備的設(shè)計簡單而不失優(yōu)雅，看不到任何手柄、操縱桿或按鈕。各種標(biāo)簽輥的設(shè)置都通過倍福的CP2916多點觸控控制面板或通過Web瀏覽器和平板電腦方便地進行配置，因此才能實現(xiàn)如此簡潔時尚的外觀。而且有理由說：該款設(shè)備設(shè)計用于實施數(shù)字印刷多層標(biāo)簽的所有印后加工過程，盡可能快速、精確，并減少印刷打樣浪費。

Refine通過倍福自動化技術(shù)的強大性能，將標(biāo)簽整理機的效率和靈活性提升到一個新的水平

所有機械和作業(yè)相關(guān)的設(shè)置都通過CP2916控制面板進行配置，或通過訂單管理功能直接從MES/ERP系統(tǒng)導(dǎo)入

據(jù)Refine公司介紹，這款全自動設(shè)備配備了最新的技術(shù)，具有最高的速度和精度，可以幫助客戶優(yōu)化工作流程。過去，客戶必須訂購大批量的標(biāo)簽，比如100萬個標(biāo)簽需要6個月的生產(chǎn)周期，而現(xiàn)在他們可以將批量分成多個更小的部分，只需提前幾周安排生產(chǎn)計劃即可。這類訂單的交貨期往往可以縮短到24小時。快速更換、快速啟動和小規(guī)模訂單可以顯著縮短倉儲周期，極大地提高靈活性，減少浪費。GerdesNielsen說道：“我們的設(shè)備啟動和運行只需花費短短的幾小時，而不是數(shù)天。此外，在打樣過程中，即在設(shè)置作業(yè)時，設(shè)備可以減少100倍的紙張浪費，即從約100米減少到約1米。在單件小批訂制生產(chǎn)中，最重要的是將廢料比例維持在較低水平。設(shè)備在所有參數(shù)上都必須具有競爭力，并幫用戶簡化和加快標(biāo)簽生產(chǎn)，同時節(jié)約資源。”

以往通過操縱桿和手柄進行的手動設(shè)置，現(xiàn)在換成由控制系統(tǒng)自動配置，因此可以避免用戶操作錯誤，創(chuàng)建更加統(tǒng)一的工作流程。“設(shè)備的操作不再依賴操作人員的個人技能。用戶既不能強迫設(shè)備執(zhí)行任何沒有編程過的任務(wù)，也不能讓設(shè)備超負(fù)荷運行。因為一切都通過數(shù)字化的方式實現(xiàn)，我們可以通過遠(yuǎn)程訪問功能，在線、實時進行監(jiān)測和控制。這樣可以創(chuàng)造巨大價值，尤其是在后疫情時代。”BjarkeGerdes-Nielsen強調(diào)道。

TwinCATVision和IoT提供核心功能

加工多層標(biāo)簽時面臨的最大難題是如何將各層標(biāo)簽準(zhǔn)確地定位在彼此的上面。紙卷上的打印標(biāo)記表明各層應(yīng)如何定位。控制器配備了一臺GigE視覺相機，它通過TwinCATVision無縫集成到控制系統(tǒng)中，以糾正和驗證所有層是否從一開始就正確定位。所有的作業(yè)管理都通過基于PC的控制技術(shù)在軟件環(huán)境中完成，這樣便于編程，通過TwinCATIoT將數(shù)據(jù)鏈接到MicrosoftAzure?中，并遠(yuǎn)程訪問加工設(shè)備。面向?qū)ο蟮木幊桃矞p少了對手動編程的需求。“我們可以完全根據(jù)客戶的需求定制我們的設(shè)備，這種靈活性對我們?nèi)〉贸晒χ陵P(guān)重要。”Gerdes-Nielsen說道。

TwinCATVision與GigE視覺相機相結(jié)合，確保在Refine設(shè)備上設(shè)置和啟動新作業(yè)時，顯著減少印刷打樣造成的浪費

前身為Werosys的Refine自成立以來一直與倍福合作，Gerdes-Nielsen表示：“我之所以創(chuàng)辦RefineFinishing，是因為我想開發(fā)基于智能軟件和物聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備。倍福的自動化理念與我們的企業(yè)理念不謀而合，我們在各個方面都獲得了最好的支持。與其它控制系統(tǒng)相比，基于PC的XFC極速控制技術(shù)控制實現(xiàn)了令人難以置信的高精度。例如，定位多層標(biāo)簽的公差閾值非常低，即最大容許誤差為1/10mm。倍福系統(tǒng)可以做到這一點，而且還能滿足高速要求。我們的設(shè)備每分鐘可以處理200米的紙張，而傳統(tǒng)設(shè)備在類似的應(yīng)用中的速度僅為50米/分鐘。”

基于PC的控制組件系列應(yīng)用范圍廣泛，并且普遍可集成，帶來了額外的優(yōu)勢。性能強大的C6017超緊湊型工業(yè)PC用作印后加工設(shè)備中的控制計算機，與由EtherCAT端子模塊組成的I/O層和EL7031-0030步進電機端子模塊以及用于驅(qū)動AM8000伺服電機的AX5000和AX8000伺服驅(qū)動器實時通信。機械安全功能也通過TwinSAFE直接集成到標(biāo)準(zhǔn)控制技術(shù)中。GerdesNielsen總結(jié)道：“有了倍福這樣一個具有創(chuàng)新精神的一站式供應(yīng)商，我們已經(jīng)為未來做好了準(zhǔn)備。我們可以迅速將各種新產(chǎn)品和協(xié)議整合到我們的模塊化設(shè)備中。這種靈活性是一個巨大的優(yōu)勢。”

摘自《自動化博覽》2022年8月刊