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【10000片/小時】英威騰助力倒角貼窗機生產效率提升250%!
倒角式貼窗機貼膜動作由抽紙、上膠、切膜、粘合等幾個步驟組成。此類設備對各種開窗禮品盒,化妝品盒,紙巾盒,開窗瓦楞紙盒進行貼膜工藝加工。目前,行業中現有倒角貼窗設備,底紙為非連續勻速動作,生產速度只能達到四千片每小時。

倒角式貼窗機貼膜動作由抽紙、上膠、切膜、粘合等幾個步驟組成。此類設備對各種開窗禮品盒,化妝品盒,紙巾盒,開窗瓦楞紙盒進行貼膜工藝加工。目前,行業中現有倒角貼窗設備,底紙為非連續勻速動作,生產速度只能達到四千片每小時。


圖片 2.png 

工藝流程圖

客戶需求:速度翻番


客戶根據運動控制原理新研發一款底紙連續動作設備,此設備由于需要打孔動作,出膜伺服動作必須要停止等待打孔氣缸進行打孔,要求底紙和塑料膜都需要色標進行校正才能保證貼合精度,且因機械問題只能調整送膜軸來達到要求的貼合精度,需要控制器擁有較高的數據處理能力和響應速度。
因此在機械成本不變的情況下,客戶預將小型PLC更換為運動控制和全套伺服的方式,希望生產速度能達到八千片每小時。

 

英威騰方案


基于客戶需求,英威騰推出AX71中型PLC與英威騰伺服、觸摸屏全套產品在倒角式貼窗機上的應用。以其完整支持 IEC61131-3 編程體系、支持 EtherCAT 現場實時總線、凸輪同步控制和高精度色標對標功能等優點,提高了貼窗機的生產速度、貼合精準度和操作交互易用度。

圖片 4.png

英威騰方案系統結構圖

 

方案優勢

● 在貼合精度±0.25mm的情況下,生產速度達到10000片/h,遠遠高于行業4000片/h的水平,生產速度是原先的250%。

● 優化了調試步驟,原本很多需要機械調節的部分,通過料長膜長兩個參數自動計算,節省了調節時間。

● 全套伺服控制帶來的靈活配置,減少了機械結構,如涂膠和送膜輥原本調節旋轉位置的機械部分都省去了,節省了機械成本,提高了機械的穩定性。

 

隨著印刷包裝業的疾速開展,貼窗機的使用市場也逐漸擴大,朝著高生產率、自動化、多功能發展,英威騰倒角貼窗機系統方案采用AX71凸輪同步控制功能,不僅滿足高速條件下的精度要求,生產速度也達到飛躍式提升。


英威騰深耕印包行業十多年,從平凡到卓越,靠的是生產工藝、技術水平的提升以及綠色環保概念的普及,提供可靠解決方案,助力廣大印包企業在日益激烈的市場競爭環境中脫穎而出。

 

 


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