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以數字化思維深化制造業(yè)質量管理內涵

近日工業(yè)和信息化部辦公廳印發(fā)《制造業(yè)質量管理數字化實施指南(試行)》,提出推動質量管理活動數字化、網絡化、智能化升級,增強全生命周期、全價值鏈、全產業(yè)鏈質量管理能力,提高產品和服務質量,促進制造業(yè)高質量發(fā)展。《指南(試行)》同時指出,企業(yè)要發(fā)揮主體作用,強化數字化思維,持續(xù)深化數字技術在制造業(yè)質量管理中的應用,創(chuàng)新開展質量管理活動;專業(yè)機構要以提升服務為重點,加快質量管理數字化工具和方法研發(fā)與應用,提供軟件平臺等公共服務。

全面提升

質量管理數字化能力

“身處世界百年未有之大變局,應對日益復雜的國際形勢,以數字化賦能企業(yè)全員全過程全方位質量管理,提升產業(yè)鏈供應鏈質量協同水平,是推動制造業(yè)質量變革、效率變革、動力變革,實現高質量發(fā)展的現實選擇?!惫I(yè)和信息化部相關人士表示。

這位人士解釋說,雖然我國是世界上工業(yè)體系最為健全的國家,自2010年以來制造業(yè)增加值連續(xù)11年位居世界第一,在500種主要工業(yè)產品中,有40%以上產品的產量居世界第一,制造業(yè)大國地位進一步鞏固,但總體看來,質量水平和品牌影響力仍滯后于規(guī)模的增長,“大而不強、全而不優(yōu)”局面尚未得到根本改變。加快推動制造業(yè)高質量發(fā)展,打造制造業(yè)品牌競爭新優(yōu)勢,推動我國制造業(yè)向全球價值鏈中高端躍升,仍然是當前和今后一個時期我國經濟發(fā)展的重要戰(zhàn)略任務。

據了解,《指南(試行)》共7章23條,主要內容包括:第一章明確了“一條主線、三大轉變、四項原則” 總體要求,強化方向指引。第二章從三個層面提出制造業(yè)質量管理數字化關鍵場景,引導企業(yè)將場景建設作為推進質量管理數字化的切入點。第三章至五章突出企業(yè)主體,從工作機制、增強能力、數據開發(fā)等方面提出實施要求,引導企業(yè)系統完善工作機制,夯實推進質量數字化的管理基礎;聚焦能力建設主線,從“人機料法環(huán)測”等方面全面強化質量管理數字化能力;加強全生命周期質量數據開發(fā)利用,提升數據驅動作用。第六章,引導相關方創(chuàng)新質量管理數字化公共服務,提升服務供給水平。第七章堅持多措并舉,引導相關方完善政策保障和支撐環(huán)境。

傳統質量管理與

數字化質量管理差別

“與傳統質量管理相比,質量管理數字化工作內涵并未發(fā)生本質性改變,均是利用一系列技術、方法和工具,系統化開展質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進等活動,有效管控產品和服務質量。但二者仍存在一些差別?!惫I(yè)和信息化部相關人士從關注焦點、管理范圍、工作手段三個方面分析了傳統質量管理與數字化質量管理的差別。

在關注焦點方面,傳統質量管理主要面向工業(yè)時代相對穩(wěn)定的發(fā)展環(huán)境,更多關注規(guī)?;a中的質量問題;而數字化質量管理主要面向數字時代的不確定性需求,在關注規(guī)?;a質量問題的同時,也更加關注對用戶個性化、差異化需求的快速滿足和高效響應。

在管理范圍方面,傳統質量管理更多是針對企業(yè)、供應鏈范疇的質量管理。隨著數字化的深入發(fā)展,企業(yè)邊界日益模糊,質量管理的范圍從企業(yè)質量向生態(tài)圈質量加速轉變,由強調質量管理崗位分工、上下游質量責任分工轉變?yōu)閺娬{以客戶為中心的質量協作,更加注重對產品全生命周期、產業(yè)鏈供應鏈乃至生態(tài)圈質量進行全面管理。

在工作手段方面,數字化質量管理在應用傳統質量管理沉淀的方法、工具的基礎上,進一步應用數字化智能化的設備裝置、系統平臺等技術條件,注重以客戶為中心的流程優(yōu)化重構與管理方式變革,充分挖掘數據在質量管理創(chuàng)新驅動作用,系統化提升企業(yè)質量管理數字化能力。

從三方面著手實現預期效果

工業(yè)和信息化部相關人士解讀說,數據是繼土地、勞動力、資本和技術后的第五大生產要素,具有可復制、可共享、無限供給等屬性,在支撐企業(yè)決策、驅動協同、促進創(chuàng)新等方面具有重要作用。數據在企業(yè)數字化質量管理中的主要作用可概括為三個方面。

一是提升質量管理決策水平?;诖髷祿?、數字孿生、人工智能等技術融合應用,構建基于數據的質量判定、質量改進、質量預防等一系列決策模型,促進依靠人工判定的決策機制轉變?yōu)榛跀祿寗拥淖詢?yōu)化、智能化決策機制,有效提升質量業(yè)務決策的效率,降低質量風險,提升用戶體驗,強化對不確定性柔性響應能力和水平 。

二是驅動質量管理工作協同。通過加強質量數據自動采集、集中管理、交換共享等,以質量數據流動促進企業(yè)內部跨部門質量協同和產品服務創(chuàng)新,帶動產業(yè)鏈供應鏈上下游質量管理聯動,加快質量管理新模式培養(yǎng)發(fā)展,有效提升質量協同效率。

三是促進質量知識經驗共享和方法工具創(chuàng)新。隨著企業(yè)內及上下游質量數據持續(xù)匯聚,企業(yè)可建立統一質量管理平臺,推進質量管理知識、方法、經驗等數字化、模型化、平臺化,基于多領域多類型數據融合分析創(chuàng)新質量方法工具,降低質量管理專業(yè)化門檻,提升質量管理活動水平成效。

工業(yè)和信息化部相關人士表示,《指南(試行)》的實施,預期可達到三方面效果。一是提升企業(yè)質量管理水平。引導企業(yè)更加體系化系統化推進數字技術和質量管理深度融合,強化“人機料法環(huán)測”等各環(huán)節(jié)質量管理數字化能力,推進數據驅動質量策劃、質量控制和質量改進,提升產業(yè)鏈供應鏈質量協同水平,進一步提升產品和服務質量水平。二是促進重點行業(yè)質量品牌提升。加強分類引導,結合試點示范等工作,在生物醫(yī)藥、新材料、航空航天、船舶與海洋工程、電子制造、新能源與智能網聯汽車等重點行業(yè),樹立一批可復制、可推廣的質量管理數字化典型場景、標桿企業(yè),帶動行業(yè)質量整體提升。三是提升基礎支撐服務能力。“以用促建”,即以企業(yè)數字化質量管理對標準規(guī)范、方法工具、系統性解決方案等需求為牽引,促進專業(yè)機構、行業(yè)組織、解決方案提供商等創(chuàng)新服務供給,提升基礎支撐能力。

來源:《中國高新技術產業(yè)導報》