摘要:無(wú)定量管的喂料裝置穩(wěn)定電子秤流量通過(guò)傳統(tǒng)方式控制是相當(dāng)困難的。因此必須一改三合一定量喂料裝置的傳統(tǒng)控制方式,把電子稱和提升帶作為一個(gè)整體考慮,利用軟齒輪箱技術(shù),通過(guò)電子稱的運(yùn)行頻率直接控制提升帶變頻器的運(yùn)行頻率,來(lái)實(shí)現(xiàn)提升帶的無(wú)級(jí)調(diào)速,最終達(dá)到無(wú)定量管喂料裝置電子稱上物料的穩(wěn)定運(yùn)行。
關(guān)鍵詞:電子齒輪;變頻器;喂料管
煙草行業(yè)氣流干燥機(jī)前添設(shè)喂料機(jī)和電子皮帶秤用于控制和穩(wěn)定進(jìn)入HXD煙絲流量,提高HXD的膨化效果和出口水分的CPK值。HXD來(lái)料煙絲水分26%~30%,在此大水分下采用帶定量管喂料裝置進(jìn)行恒流量控制會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)積塊堵料現(xiàn)象,為此需采用不帶定量管的喂料裝置,不帶定量管喂料裝置進(jìn)行恒流量控制采用通常的控制方式是不行的。因此必須設(shè)計(jì)一種新的控制方式來(lái)進(jìn)行無(wú)定量管喂料裝置下恒流量控制。
1 設(shè)計(jì)思路
在煙草行業(yè)流量控制方面普遍采用帶定量管喂料裝置(電子秤+定量管+喂料機(jī))利用定量管上的高、中、低光電管來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)入定量管的物料量(物料高于高料位,低速或停止進(jìn)料;物料在中低料位之間,高速進(jìn)料;物料在高中料位之間,中速進(jìn)料)。然而定量管是垂直安裝,有一定的高度落差,當(dāng)大水分煙絲(氣流干燥機(jī)前煙絲水分26%~30%,)在定量管內(nèi)經(jīng)過(guò)時(shí)會(huì)因?yàn)樽陨碇亓繑D壓造成煙絲結(jié)團(tuán)而引起堵料現(xiàn)象。而不帶定量管的喂料裝置會(huì)使電子秤的煙絲流量波動(dòng)較大,后續(xù)工序的加工難度加大。帶定量管喂料裝置已不能適應(yīng)現(xiàn)代精細(xì)化加工工藝對(duì)大水分煙絲流量控制的要求。為提高大水分煙絲流量控制效果,提高后工序加工的穩(wěn)定性,需設(shè)計(jì)出一種新的控制方法以利于大水分下無(wú)定量管喂料裝置實(shí)現(xiàn)恒流量問(wèn)題的解決。在許多煙草生產(chǎn)廠家,也遇到了同樣的問(wèn)題,因此攻關(guān)無(wú)定量管裝置下實(shí)現(xiàn)恒流量成為當(dāng)務(wù)之急。
2 設(shè)計(jì)方案
筆者選擇了不同的機(jī)械和電氣控制點(diǎn),進(jìn)行交叉組合,形成幾種設(shè)計(jì)方案,設(shè)計(jì)方案如下:
方案一:提升機(jī)變頻器采用端子方式,且控制方式是根據(jù)通常設(shè)計(jì)思路利用電子秤上物料實(shí)際流量與設(shè)定流量的偏差大小,電子秤發(fā)出三個(gè)控制信號(hào),當(dāng)實(shí)際流量大于設(shè)定流量100Kg/h,提升帶低速運(yùn)行,當(dāng)實(shí)際流量在設(shè)定流量±100Kg/h之間時(shí)提升帶中速運(yùn)行,當(dāng)實(shí)際流量小于設(shè)定流量100Kg/h,提升帶高速運(yùn)行。
方案二:提升機(jī)變頻器采用總線方式,但控制方式采用PID控制方式。在喂料機(jī)程序中重新建立PID控制模型,根據(jù)電子稱傳送來(lái)的設(shè)定流量和實(shí)際流量的誤差調(diào)節(jié)提升機(jī)變頻器的頻率,從而使提升機(jī)的速度調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。此控制方式弊端是電子稱和提升機(jī)進(jìn)行穩(wěn)定流量控制時(shí)存在不同步性。
方案三:提升機(jī)變頻器采用總線方式,但控制方式采用齒輪箱控制方式。根據(jù)齒輪變速箱原理,把電子秤、喂料機(jī)作為一整體來(lái)考慮,解決電子稱和提升機(jī)進(jìn)行穩(wěn)定流量控制時(shí)的不同步問(wèn)題。電子秤相當(dāng)于變速箱的電機(jī)作為控制源,提升帶相當(dāng)于變速箱傳動(dòng)軸作為被控對(duì)象,具體措施是用電子秤皮帶變頻器的頻率作為控制源 ,利用同步變速系數(shù),來(lái)控制提升帶變頻器的控制頻率。
針對(duì)三個(gè)方案,筆者分別編程并做了實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
表1 提升機(jī)帶速度調(diào)節(jié)方式試驗(yàn)結(jié)果
針對(duì)這三種方案利用優(yōu)選法選出了第三種方案為最佳方案。軟齒輪箱方式控制框圖如圖1所示。
圖1 軟齒輪箱方式控制框圖
3 設(shè)計(jì)方法
(1)首先對(duì)提升帶耙釘進(jìn)行梳琉,把耙釘由原來(lái)的15cm削減為10cm,同時(shí)降低均料棍的高度,使其起到撥料和均料作用。這樣可防止提升帶在輸送料的過(guò)程中因耙釘過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致輸送的煙絲多少不均現(xiàn)象。(2)在喂料機(jī)PLC和電子秤PLC之間利用SCANLANCE交換機(jī)、太網(wǎng)線等硬件建立PROFINET網(wǎng)絡(luò),在軟件上利用PROFINET網(wǎng)絡(luò)下通訊技術(shù),建立喂料機(jī)S7-300和電子秤S7-300之間的通訊,簡(jiǎn)化設(shè)備之間通訊線路,縮短通訊時(shí)間,提高響應(yīng)速度。如圖2所示。
圖2 喂料機(jī)S7-300和電子秤S7-300之間建立通訊
(3)建立喂料機(jī)S7-300和電子秤S7-300之間通訊后,用FB12、FB13在電子秤和喂料機(jī)之間發(fā)送和接受相關(guān)數(shù)據(jù)如電子秤皮帶頻率、電子稱的設(shè)定流量、電子稱的瞬時(shí)流量等。如圖3所示。
圖3 電子秤和喂料機(jī)之間發(fā)送和接受相關(guān)數(shù)據(jù)
(4)更換提升帶變頻器并安裝網(wǎng)卡,利用編程器在張家口喂料機(jī)程序上組態(tài)變頻器,建立變頻器與張家口喂料機(jī)的PLC之間PROFIBUS-DP通訊。并編寫變頻器控制程序以實(shí)現(xiàn)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線控制提升帶變頻器的速度,達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)速的目的。如圖4所示。
圖4 喂料機(jī)程序上組態(tài)變頻器,建立PROFIBUS-DP通訊
(5)優(yōu)化電子秤控制參數(shù),更改喂料機(jī)控制程序。利用齒輪變速箱原理,把電子秤、喂料機(jī)作為一整體來(lái)考慮。電子秤相當(dāng)于變速箱的電機(jī)作為控制源,提升帶相當(dāng)于變速箱傳動(dòng)軸作為被控對(duì)象,具體措施是把控制電子秤皮帶變頻器運(yùn)行頻率作為控制源 ,利用同步變速系數(shù),來(lái)控制提升帶變頻器的運(yùn)行頻率??刂乒綖椋?br />
提升帶變頻器的頻率=同步變速系數(shù)K*電子秤皮帶變頻器的運(yùn)行頻率,其中同步變速系數(shù)可通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出:
先在小流量(2000 Kg/h)下進(jìn)行恒流量控制得到一個(gè)同步變速系數(shù)K1;大流量(6000 Kg/h)下進(jìn)行恒流量控制得到一個(gè)同步變速系數(shù)K2;中流量(4000Kg/h)下進(jìn)行恒流量控制得到一個(gè)同步變速系數(shù)K3。再通過(guò)加權(quán)平均計(jì)算出正常工作時(shí)同步變速系數(shù)K=K1*20%+K3*60%+K2*20%。
圖5 控制提升帶變頻器轉(zhuǎn)速的程序
因?yàn)殡娮映幼陨碜鳛榭刂菩头Q,其控制方面已做得相當(dāng)完好,這樣把電子秤和喂料機(jī)提升帶作為一個(gè)整體考慮,通過(guò)電子秤皮帶變頻器運(yùn)行頻率控制提升帶變頻器的運(yùn)行頻率就可很好的實(shí)現(xiàn)在無(wú)定量管裝置的情況下實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速來(lái)穩(wěn)定電子秤流量,這里暫將此技術(shù)叫做軟變速箱技術(shù)。其控制程序如圖5所示。
4 應(yīng)用效果
設(shè)計(jì)應(yīng)用后實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表2、表3所示。
表2 提升機(jī)變頻器利用傳統(tǒng)控制方式(方案一)電子稱流量統(tǒng)計(jì)
表3 提升機(jī)變頻器采用軟齒輪箱技術(shù)控制方式(方案三)電子稱流量統(tǒng)計(jì)
通過(guò)應(yīng)用PROFINET網(wǎng)絡(luò)新技術(shù)、電子齒輪箱同步技術(shù)和變頻器網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)對(duì)設(shè)備整體程序改造后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察,電子秤流量控制在設(shè)定流量正負(fù)30kg之間,HXD入口流量穩(wěn)定,出口煙絲水分誤差在正負(fù)0.5 之間,完全滿足工藝要求,極大提高了出口煙絲水分CPK指數(shù)。整條烘絲線的設(shè)備瓶頸得到解決,其穩(wěn)定性也得到保證。
5 結(jié)語(yǔ)
傳統(tǒng)的帶定量喂料裝置把電子秤和喂料機(jī)提升帶分開(kāi)控制,電子秤上由于有定量管,在正常運(yùn)行過(guò)程中,來(lái)料重量變化較小,基本維持恒重量,電子秤皮帶的速度頻率在設(shè)定流量上下也變化較小,因此電子秤的流量較為穩(wěn)定。
軟變速箱同步技術(shù)特別適用于大水分下不帶定量管(電子稱上重量變化較大),具有提升帶的喂料裝置,來(lái)控制提升帶的速度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,對(duì)于帶有定量管的三合一喂料裝置也適用,可以防止定量管斷料和堵料。即適用于控制型、配比型稱,但不適用于計(jì)量型稱。
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張根勤(1978-)
男,大學(xué)本科,現(xiàn)就職于許昌卷煙廠,主要研究方向?yàn)橹平z設(shè)備及工藝,對(duì)計(jì)算機(jī)、現(xiàn)代控制、網(wǎng)絡(luò)通訊等技術(shù)也進(jìn)行研究,熟悉圖5 控制提升帶變頻器轉(zhuǎn)速的程序PLC (S7系列)硬件安裝,軟件編程。
摘自《自動(dòng)化博覽》2012年第三期