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   工廠里有1/3以上的泵未在監(jiān)測范圍內(nèi)，任何一臺泵都有可能隨時威脅到生產(chǎn)。

   如果有一種經(jīng)濟而又簡便的方法對這些泵進行全天候的監(jiān)測，會怎樣呢？

   據(jù)行業(yè)統(tǒng)計，每年大約有5%的產(chǎn)能損失源自非計劃停車。設(shè)備故障是最大的因素，有40%的停機是由此造成的。
那么您將采取什么措施呢？

   對于關(guān)鍵設(shè)備和機械設(shè)備,人們通常會采用昂貴的OEM監(jiān)測方案，以泵為例，典型的做法是對最關(guān)鍵和最貴重的泵實施動態(tài)監(jiān)測，這也就意味著只有20%-30%的泵得到實時監(jiān)測，而其它的泵只能依靠人工巡檢、定期采用手持式測量和監(jiān)測設(shè)備,這也就意味著，大多數(shù)時候泵的狀態(tài)并不在你的掌控之中，故障、泄漏、著火或其它危險情況，隨時可能發(fā)生。

   如果采用成本不高，規(guī)模可變，易于整合的動態(tài)監(jiān)測方案，對于工廠的效益以及運行的風險會有什么影響呢？
保護工廠資產(chǎn)行業(yè)專家指出，泵的故障和停機會降低0.2%的產(chǎn)能，您是否希望挽回這部分損失？

   投入

   煉油廠產(chǎn)能（桶/日） 200,000

   每桶精煉產(chǎn)品的收益 $5

   煉油廠每年維護成本（不包括產(chǎn)品損失） $50,000,000

   每年過程泵所占維護成本的比率 7%

   通過診斷可減少泵維護工作的比率 30%

   運行收益

   a. 煉油廠產(chǎn)能（桶/日） 2000,000

   b. 每桶精煉產(chǎn)品的收益 $5

   c. 由于泵的故障造成的產(chǎn)能下降 0.2%

   每年可提高收益 (= axbxc) $730.000

   維護收益

   d. 泵每年維護預(yù)算 $15,000

   e. 未進行監(jiān)測的過程泵 80

   f. 因減少泵故障而節(jié)省的成本 30%

   每年維護成本節(jié)省（=dxexf） $360,000

   總體收益增加 $1,090,000

   數(shù)值計算說明：

   基準：根據(jù)行業(yè)調(diào)查，以日產(chǎn)量200000桶精煉產(chǎn)品的煉廠為準

   • 典型煉廠每桶收益為$5,整體維護費用為5千萬美元

   • 非計劃停車造成計劃產(chǎn)能下降0.2%

   • 每年的維護預(yù)算中有7%是用于泵的維護

   – 在故障初期解決問題所節(jié)省的成本

   – 縮短維護時間所節(jié)省的成本

   – 減少過度維護節(jié)省的成本（避免無故障維護）

   – 避免運行因泵產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象停機而產(chǎn)生的成本

   影響泵狀的常規(guī)因素

   壓力

   限定泵的吸力會使吸濾器堵塞、真空鼓失壓或閥門故障，并最終導(dǎo)致泵產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。

   氣穴

   當液壓低于蒸汽壓力，就會形成氣泡并聚結(jié)到渦輪葉片上或是泵內(nèi)層，損壞泵內(nèi)部，影響流量并引起密封失效。

   溫度

   液體滯流會使溫度急劇攀升，也會造成氣穴現(xiàn)象，損壞泵內(nèi)部引起密封失效。

   對備用泵的溫度缺乏足夠監(jiān)控，將處于低溫的泵用于高溫環(huán)境會造成損壞。

   液位

   由于對輔助密封沖洗的液位缺乏監(jiān)控，無法及時掌握液位過低（可能會導(dǎo)致沖洗停止），或是液位過高（可能會導(dǎo)致機械密封泄漏并產(chǎn)生火花）的狀況。

   泄漏

   由于機械故障造成的泄漏后果很嚴重。及早發(fā)現(xiàn)氣穴、壓力不均或過度振動等異常狀況，能夠避免泄漏及其造成的后果。

   安裝

   不當安裝會造成軸未對準，引起過度振動并造成泵的故障和損壞。

  振動

  振動會引起密封圈損壞及內(nèi)部故障，從而導(dǎo)致泵的故障。
 
             
                                               泵故障的剖析
        
                  
                      未被發(fā)現(xiàn)的狀況  ---->   異常狀況  ---->    可以避免的結(jié)果---->
  
                                       
                                    
          
   對過程振動和設(shè)備狀態(tài)進行監(jiān)測是避免發(fā)生泵故障和環(huán)境事故從而影響經(jīng)營的關(guān)鍵所在，但過去并不能對所有的泵都實施這樣的監(jiān)測。

   現(xiàn)在，因為有了艾默生的智能無線技術(shù)和集成的設(shè)備保護方案，采用預(yù)測技術(shù)所需的工程量和投入成本不再成為障礙。沒有了接線和復(fù)雜的工程圖紙，您完全可以對工廠所有的泵實施監(jiān)測。

   艾默生的一體化泵狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)規(guī)模可變，使用靈活，可方便地兼容于現(xiàn)有設(shè)備，對需要關(guān)注的泵實施監(jiān)測，例如經(jīng)常出現(xiàn)氣穴狀況的泵。艾默生的泵狀態(tài)監(jiān)測套件包括差壓和振動監(jiān)測傳感器，用以及時了解設(shè)備狀態(tài)，爭取時間采取措施。還可以增加液位測量或泄漏監(jiān)測設(shè)備以實時監(jiān)控泄漏狀況。

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   應(yīng)對挑戰(zhàn)

   在生產(chǎn)挑戰(zhàn)中，您獲得泵健康狀態(tài)監(jiān)測的真實體驗，這個5分鐘的交互式程序展現(xiàn)了一名可靠性經(jīng)理、一名維護工程師和一名維護經(jīng)理的一天是怎么樣的。

   在具體的挑戰(zhàn)中，您將扮演維護經(jīng)理的角色，主要任務(wù)是將收到的工作指令分配給維護工程師，包括從預(yù)防性維護到報警處理等。

   前后2個場景把反應(yīng)性設(shè)備維護和諸如智能無線等預(yù)測技術(shù)進行了比較，并將這兩種方式對運行效率的影響進行了比較。

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