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    1、引言

    目前，在大型農(nóng)場、農(nóng)戶飼養(yǎng)牲畜或家禽時(shí)，所使用的飼料已經(jīng)不是單一草料喂養(yǎng)方式，而是多種成份混合的混合飼料喂養(yǎng)方式，而且，這種方式對于各種飼料成份有著科學(xué)的配比關(guān)系，因此，對于混合飼料的加工就需要精確的自動化控制過程來完成飼料配料精度的保證。

    2、系統(tǒng)設(shè)計(jì)

    該飼料配料加工系統(tǒng)就是一套使用三菱Q系列PLC、稱重模塊、變頻器、以及易控組態(tài)軟件共同完成的飼料配料加工系統(tǒng)，該系統(tǒng)正常運(yùn)行過程中的配料精度最高達(dá)到0.05%。

    系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：

    該系統(tǒng)包括現(xiàn)場變頻設(shè)備、PLC控制系統(tǒng)和上位配料管理系統(tǒng)三部分。

    PLC控制系統(tǒng)采用三菱Q系列PLC，采用以太網(wǎng)通信方式與上位組態(tài)軟件數(shù)據(jù)交換，以保證通信速度。它負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)的流程分析控制，變頻器PID目標(biāo)值的和實(shí)際值設(shè)置。PLC單獨(dú)裝箱，防止信號干擾。輸入輸出信號全部用繼電器隔離，防止強(qiáng)電損壞設(shè)備。

    上位配料管理系統(tǒng)使用易控組態(tài)軟件完成，主要實(shí)現(xiàn)配料系統(tǒng)管理、生產(chǎn)過程控制、現(xiàn)場設(shè)備管理等功能。能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場整個(gè)控制工藝的自動、手動控制，故障中斷處理、電源掉電后系統(tǒng)恢復(fù)功能等。
            
                  

    因系統(tǒng)中每一秤對應(yīng)多個(gè)料倉電機(jī)，而每一秤只對應(yīng)一臺變頻器，所以在變頻配料過程中需進(jìn)行料倉電機(jī)的切換。切換信號由PLC發(fā)出，控制柜通過繼電器來切換。控制柜中變頻器接受PLC目標(biāo)值和實(shí)際值的設(shè)置。并根據(jù)PID程序自動控制相應(yīng)料倉放料電機(jī)。

    工程概述

    系統(tǒng)設(shè)置總監(jiān)控系統(tǒng)。應(yīng)用軟件采用易控（INSPEC）軟件平臺開發(fā)。監(jiān)控的畫面包括：手動控制、自動配料、配方管理、設(shè)備管理、參數(shù)控制、圖表系統(tǒng)、權(quán)限設(shè)置等畫面

    報(bào)警參數(shù)的設(shè)置：對各反饋參數(shù)進(jìn)行輪詢檢索，出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即報(bào)警并自動停止當(dāng)前狀態(tài)。

    提供數(shù)據(jù)歷史查詢及曲線圖表顯示。

    提供暫停、恢復(fù)功能。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，可手動暫停配料，故障解決后，手動恢復(fù)配料。

    畫面的設(shè)計(jì)按照先總后分，合理導(dǎo)引系統(tǒng)的多個(gè)監(jiān)控畫面。做到快速導(dǎo)引，快速查看所需信息的細(xì)節(jié)。需要表現(xiàn)細(xì)節(jié)的設(shè)備狀況使用易控的豐富動畫進(jìn)行逼真模擬。用顏色、位置、轉(zhuǎn)動、顯示/隱藏、數(shù)值、曲線、餅狀圖等各種最佳方式模擬和顯示各種參數(shù)等等。
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    報(bào)表和打印： 

    使用易控的報(bào)表功能將系統(tǒng)的運(yùn)行情況，設(shè)備和各參數(shù)監(jiān)測值等信息可以實(shí)時(shí)進(jìn)行報(bào)表打印或保存到硬盤。對實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和保存的歷史記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
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    安全控制：

    根據(jù)不同的監(jiān)控內(nèi)容，使用易控的安全區(qū)功能，將監(jiān)控對象劃分為不同的安全區(qū)。配置相應(yīng)的操作員的密碼和權(quán)限，保證操作安全，同時(shí)對操作員的操作可以選擇記錄。還有系統(tǒng)日志等的綜合使用，有效預(yù)防非安全的操作，并可對操作錯(cuò)誤等做事后分析，責(zé)任判定等。

    軟件設(shè)計(jì)
       
    設(shè)計(jì)的易控軟件的主功能界面劃分為頂部的“標(biāo)題區(qū)”，右側(cè)的“導(dǎo)航區(qū)”，中部的“功能顯示區(qū)”和底部的“狀態(tài)顯示區(qū)”。其中功能選擇按鈕設(shè)計(jì)有文字和圖標(biāo)，以使得管理人員能快速進(jìn)入系統(tǒng)功能進(jìn)行相關(guān)操作。標(biāo)題區(qū)、導(dǎo)航欄和狀態(tài)顯示區(qū)在任何時(shí)候都是可見的，位置也不會改變，導(dǎo)航欄的內(nèi)容則根據(jù)使用人員的功能選擇而不同。下面為個(gè)功能 配置畫面：

                 
                                         自動配料畫面
    
                   
                                           配料配方管理畫面
   
                    
                                         設(shè)備管理畫面
  
                     
                                       設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)用畫面

    3、結(jié)束語

    該變頻配料系統(tǒng)在技術(shù)應(yīng)用上提高了軟硬件的數(shù)據(jù)交換的契合度，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)高速反應(yīng)模式、工藝邏輯完全自動化。配料系統(tǒng)精度高、運(yùn)行穩(wěn)定。得到了客戶和生產(chǎn)廠家的一致好評。