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張志檁

     網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟是一種新型經(jīng)濟，也是當前的熱門話題。因為網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟對當今社會產(chǎn)生了不可估量的影響，包括引發(fā)了現(xiàn)代企業(yè)模式的大變革，總結(jié)網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟的特點，探討網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟條件下的現(xiàn)代企業(yè)模式，無疑有重要意義。

     計算機是網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)基礎(chǔ)和物質(zhì)基礎(chǔ)，網(wǎng)絡(luò)是網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟的技術(shù)基礎(chǔ)和前提，網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟是網(wǎng)絡(luò)時代或計算機時代的先進經(jīng)濟形態(tài)。

     現(xiàn)代企業(yè)歸結(jié)起來有四個方面的趨勢，分別是數(shù)字化導(dǎo)致了實時企業(yè)，網(wǎng)絡(luò)化導(dǎo)致了虛擬企業(yè)，數(shù)學(xué)化導(dǎo)致了科學(xué)企業(yè)和模式化導(dǎo)致了規(guī)范企業(yè)。

    1  數(shù)字化與實時企業(yè)（Real time Enterprise）[1]

     計算機的普遍應(yīng)用，標志著數(shù)字化的到來。數(shù)字化表示社會上的許多現(xiàn)象、事件和處理過程可抽象為邏輯數(shù)字即比特，最大限度地由計算機系統(tǒng)（包括網(wǎng)絡(luò)）來處理。正如Bill Gates說：20世紀90年代是關(guān)注重組的時代，21世紀的前幾年是關(guān)注速度的時代。
實時企業(yè)萌芽于華爾街股票市場和以民用航空為代表的運輸業(yè)。共有三名倡導(dǎo)者，一名是Gartner Group分析家Roy schulte，他所用名詞為“零等待企業(yè)”，強調(diào)信息傳遞與事件同步。Talarian公司的創(chuàng)建者Thomas Laffey也是零等待企業(yè)觀念的先驅(qū)。他說：“全世界現(xiàn)在都在轉(zhuǎn)向?qū)崟r”。另外還有Vitria Thech公司的CEO Jomei Chang女士。

    實時企業(yè)是由中間件和應(yīng)用系統(tǒng)集成而實現(xiàn)的有關(guān)自動化程度很高、對經(jīng)濟環(huán)境變化響應(yīng)很快的經(jīng)營模式。其中“實時”的概念是相對的。應(yīng)用系統(tǒng)的響應(yīng)時間從幾周縮短為幾小時或幾十分鐘，甚至更短，則稱為“實時”、“即時”、“適時”或“同步”。

    支持實時企業(yè)的技術(shù)不都是全新的，但是集成的。主要包括：數(shù)據(jù)傳輸軟件、消息中間件、分布式數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)庫復(fù)制技術(shù)、數(shù)據(jù)倉庫、因特網(wǎng)技術(shù)、在線事務(wù)處理技術(shù)、在線分析處理技術(shù)、供應(yīng)鏈管理、ERP(Enterprise Resource Planning)、BPR、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、企業(yè)應(yīng)用集成技術(shù)（Enterprise Application Integration）、電子商務(wù)技術(shù)等。

    實時企業(yè)的目標是加快不同類型、不同部門、不同地點間的相關(guān)信息的傳遞、交流、共享和處理，自動進行工作流程控制，對市場、外部環(huán)境及企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)、經(jīng)營要素變化的迅速（即實時）響應(yīng)或反饋，最大限度地減少等待時間和決策時間，降低時間成本。

    全球無可爭議的最大零售商──沃爾瑪就是實時企業(yè)的一個典型范例。沃爾瑪具有超凡的業(yè)績，主要是重視信息技術(shù)的結(jié)果。在沃爾瑪總部，建立了龐大的數(shù)據(jù)中心，全集團的幾大分公司，所有店鋪、配送中心經(jīng)營的10萬種以上的商品，每天所發(fā)生的一切與經(jīng)營相關(guān)的購、銷、調(diào)、存等詳細信息，都通過主干網(wǎng)和通信衛(wèi)星傳送到總部中心。1991年，數(shù)據(jù)總量還不到1TB（Tera Byte，千億字節(jié)），1995年增至5TB，1999年已至101TB。從數(shù)據(jù)的不斷積累過程中，以小時為單位動態(tài)地運行決策模型，導(dǎo)出數(shù)億個品類的最佳訂貨量，最佳商品組合、分配、降價以及商品陳列等，改變傳統(tǒng)的依靠假設(shè)和推斷來確定訂貨的方式。沃爾瑪與生產(chǎn)商、供應(yīng)商建立了實時鏈接的信息共享系統(tǒng)，被他們稱為“制造銷售同盟”，贏得了比其競爭對手（如凱馬特）管理費用低7％，物流費用低30％，存貨期由6周降至6小時的優(yōu)異成績。

    沃爾瑪公司實現(xiàn)了商品銷售人員同商店銷售經(jīng)營活動“同步”，商店與分銷中心同步，分銷中心與供應(yīng)商同步。總之，銷售策略同顧客同步，經(jīng)營與市場同步，信息與經(jīng)營同步。

     國外石油化工領(lǐng)域提出了自動化鏈（Automation Chain）和供應(yīng)鏈（Supply Chain）的概念，把企業(yè)從底層到頂層，從內(nèi)部到外部集成起來。國內(nèi)外又形成了一套石油化工業(yè)專用的相關(guān)技術(shù)，如地質(zhì)勘探數(shù)據(jù)解析、油藏模擬、原油評價、原油混煉、物料平衡、流程模擬，實時數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)校正、節(jié)能夾點計算、先進控制、油品調(diào)和、計劃排產(chǎn)優(yōu)化、原油、半成品油、成品油輸轉(zhuǎn)、調(diào)度優(yōu)化等技術(shù)和軟件，從上游、中游到下游，從原油入廠、加工、出廠到終端銷售，從生產(chǎn)裝置設(shè)備層、控制層、操作監(jiān)督層、調(diào)度層到生產(chǎn)計劃、經(jīng)營決策層，構(gòu)成了“T”形或矩陣型，橫向和縱向交叉的綜合企業(yè)資源計劃優(yōu)化系統(tǒng)。

    由于電子信息技術(shù)的普遍應(yīng)用，信息越來越集中，生產(chǎn)管理和經(jīng)營過程有可能像生產(chǎn)過程一樣實現(xiàn)整體集成，即所有經(jīng)營信息采集的實時、在線和閉環(huán)處理。數(shù)據(jù)源是唯一的，信息在線、實時地更新和處理，構(gòu)成經(jīng)營決策的大閉環(huán)控制。工廠生產(chǎn)既是原料和能量互供的結(jié)合，也是信息互供和信息決策的結(jié)合。

    2  網(wǎng)絡(luò)化與虛擬企業(yè)（Virtual Enterprise）[2]

    《商業(yè)周刊》在1993年2月把虛擬企業(yè)定義為一種新的組織形式，它運用技術(shù)手段（重點是計算機、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)）把人員、資產(chǎn)和創(chuàng)意動態(tài)地聯(lián)系在一起。是一種開放的組織結(jié)構(gòu)，可以在擁有充分信息的條件下，精選合作伙伴，迅速形成各專業(yè)領(lǐng)域的獨特優(yōu)勢，實現(xiàn)對外部資源的整合利用，完成單個企業(yè)難以承擔的市場功能。

     網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展推動了虛擬企業(yè)的發(fā)展。網(wǎng)絡(luò)本身就是虛擬企業(yè)的一種形式，作為輔助工具，推動了各個領(lǐng)域合作的開展和虛擬企業(yè)的形成。

     有人預(yù)言，隨著信息技術(shù)的發(fā)展，競爭的加劇和市場全球化的形成，沒有一家企業(yè)可以單槍匹馬地面對全球競爭。因此，由常規(guī)組織過渡到虛擬組織是必然的。虛擬組織日益成為公司競爭戰(zhàn)略武器庫中的核心武器。

     在網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟形成的過程中，迫使企業(yè)的生存發(fā)生了質(zhì)的變化。企業(yè)的演變與自然界的進化何其相似。企業(yè)為了生存而競爭和進化。當今的信息技術(shù)使企業(yè)增強了生存力和競爭力。一個好的會計系統(tǒng)尤如猿人的直立行走；增加企業(yè)的電子商務(wù)網(wǎng)站，又像人類生成了便于握物而與其他四個指頭對立的母指。

    從進化論的角度看，生存是首要的。為了生存，今天再沒有憑借紙賬本開辦銀行，也沒有憑借算盤開辦保險公司。也就是說適應(yīng)是生物的最大生存能力。從企業(yè)角度講，適應(yīng)的最好標準是用投入產(chǎn)出比衡量。以往，公司只從產(chǎn)品反映人工成本和原材料成本；而現(xiàn)在，領(lǐng)先的公司更多地關(guān)注另外的成本――資金成本和時間成本。

      網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟好似電子運河，把原不連通的小湖溝通。湖泊好比市場，湖內(nèi)物種好比競爭者，即企業(yè)。原來每個湖泊中的領(lǐng)袖只需統(tǒng)治一個湖泊的物種。而現(xiàn)在，因特網(wǎng)溝通了各個湖泊，使原來的勢力范圍邊際模糊并趨于消失，競爭范圍自然擴大了，而且愈加激烈。

     過去物種競爭的主要形式是“大魚吃小魚”，現(xiàn)在則是“快魚吃慢魚”，依靠其反應(yīng)速度顯示它的實力。因此，當代企業(yè)產(chǎn)品競爭要素除了有質(zhì)量（Q），成本（C）、服務(wù)（S）外，還有時間（T）和環(huán)境（E）。

     隨著市場的全球化，企業(yè)間的競爭日趨國際化。著眼于企業(yè)內(nèi)部的ERP思想和技術(shù)已經(jīng)暴露出明顯的缺欠。因此ERP將變?yōu)槠髽I(yè)商務(wù)管理（EC或EB）的一個子系統(tǒng)，企業(yè)商務(wù)管理的方向?qū)⒁愿纳乒?yīng)鏈管理為主和培育跨國跨企業(yè)的更大范圍和規(guī)模的廣泛協(xié)作，即電子協(xié)作（E-Cooperation）。“供應(yīng)鏈”思想也應(yīng)運而生，它是指從原料采購、運輸、儲存、供需，再經(jīng)過生產(chǎn)加工制造、產(chǎn)品儲存、運輸、分銷至最終用戶，以及用戶的需求反饋、服務(wù)、市場預(yù)測和定貨的全過程。涉及到供應(yīng)商、分銷商、最終用戶以及這些業(yè)務(wù)伙伴的伙伴。

    在石油化工界，如Shell、Exxon、BP、AMOCO等，越來越重視供應(yīng)鏈管理，即更多地關(guān)注于價值的創(chuàng)造，而不只是降低成本；更多地關(guān)注企業(yè)組織之間和外部，而不只在組織內(nèi)部。競爭體現(xiàn)在供應(yīng)鏈間的競爭。AMOCO公司實現(xiàn)了整個范圍的供應(yīng)鏈、價值鏈的管理。BASF公司實施一種“Vision 96”計劃。對其供應(yīng)鏈實行重構(gòu)，以便提高速度、效率和質(zhì)量。專家提出，要把煉油廠放在全球性的供應(yīng)、交易、客戶的業(yè)務(wù)環(huán)境中，擺脫煉油廠只是一個孤立的生產(chǎn)單位的觀念，要把煉油廠融合到全球貿(mào)易系統(tǒng)中。把生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)鏈從以供應(yīng)為動力和核心轉(zhuǎn)變?yōu)橐钥蛻粜枨鬄閯恿秃诵摹?br />
     CISCO提出“網(wǎng)絡(luò)就緒”和“網(wǎng)絡(luò)就緒”公司的概念。所謂“網(wǎng)絡(luò)就緒”（Net Ready），就是企業(yè)借助網(wǎng)絡(luò)手段，通過管理，全面提高競爭力。通用電氣（GE）從1998年實現(xiàn)了“網(wǎng)絡(luò)就緒”策略，2000年節(jié)省16億美元運營成本；CISCO公司自稱是世界上第一個“網(wǎng)絡(luò)就緒”公司。其2000年180億美元訂單中，90%來源于互聯(lián)網(wǎng)，82%的查詢是通過WEB進行，100%的產(chǎn)值通過網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造。22個制造工廠中只有8個為CISCO直接擁有，只有一半產(chǎn)品由其員工直接交付給用戶。當天即可進行訂單、收入、折扣、利潤等結(jié)算，節(jié)省了50%的費用，共計14億美元的運營開支，占總利潤的25%。  

    以內(nèi)部MIS、ERP、CIMS，外部SCM、CRM(Consumer Relationship Management)和E－C密切結(jié)合構(gòu)成的涵蓋企業(yè)內(nèi)外的生產(chǎn)經(jīng)營協(xié)調(diào)方式，即是當今運行效率最高的虛擬企業(yè)形式。

    3  數(shù)學(xué)化與科學(xué)企業(yè)(Scientific Enterprise)[3][4][5]

     馬克思曾經(jīng)說過，一種科學(xué)只有成功地運用數(shù)學(xué)時，才算真正達到完善的地步。恩格斯也曾經(jīng)在《自然辯證法》中提到，數(shù)學(xué)在一門科學(xué)中應(yīng)用的程度，標志著這門科學(xué)成熟的程度。

     正是基于上述觀點，世人“深信宇宙是用數(shù)學(xué)語言寫成的一本大書，堅信一切研究對象背后都隱藏著一個嚴密的數(shù)學(xué)結(jié)構(gòu)”。亞當?斯密的經(jīng)濟理論巨著《國富論》構(gòu)造了偉大的經(jīng)濟學(xué)的殿堂，用“一只看不見的手”來形象地描述它；瓦爾拉斯進一步指出，那只看不見的手“既不是上帝的主意，也不是自然界的固有規(guī)律，而是一套數(shù)學(xué)原理。甚至整個社會都可以用“社會物理學(xué)”構(gòu)建出來。社會科學(xué)數(shù)學(xué)化，企業(yè)經(jīng)營管理、生產(chǎn)管理數(shù)學(xué)化也同樣是大勢所趨。

    本世紀內(nèi)，幾乎社會科學(xué)所有的領(lǐng)域和門類都程度不同地顯示出一種重要特征，這些學(xué)科的理論與方法正在朝著日益數(shù)學(xué)化的方向演化，這種傾向在經(jīng)濟學(xué)領(lǐng)域尤為突出。對物質(zhì)的定性認識是對其定量分析的前提，而由定性認識到定量分析，則意味著認識過程質(zhì)的飛躍和深化。數(shù)學(xué)化是當代經(jīng)濟學(xué)進步的重要標志。 

     近一、二十年來，“高技術(shù)”一詞越來越流行。其實質(zhì)是數(shù)學(xué)技術(shù)。高技術(shù)的關(guān)鍵是軟件，應(yīng)用軟件的核心是數(shù)學(xué)方法、數(shù)學(xué)技術(shù)，高技術(shù)和信息化、數(shù)字化是緊密聯(lián)系在一起的。可以說，包括具有先導(dǎo)性、滲透性的信息技術(shù)在內(nèi)的各種工程技術(shù)和自然科學(xué)；包括現(xiàn)代化管理科學(xué)在內(nèi)的各種社會科學(xué)，如果離開了數(shù)學(xué)，便無從產(chǎn)生和發(fā)展。國外許多大公司都吸收大批數(shù)學(xué)家去工作。就我國企業(yè)現(xiàn)狀看，無論從生產(chǎn)操作層，還是經(jīng)營管理決策層，非常缺乏高等數(shù)學(xué)的算法和模型，與國外相差很大。因此，我國著名數(shù)學(xué)家華羅庚在30多年前就曾呼吁在工廠設(shè)數(shù)學(xué)工程師，就是這個道理。“數(shù)字化”是“計算機化”的代名詞，“數(shù)學(xué)化”是企業(yè)運作管理科學(xué)化、模型化的代名詞。

     現(xiàn)代石油、石油化工發(fā)展的一個重要標志也是模型化，即數(shù)學(xué)化。計算機的發(fā)展為數(shù)值方法的發(fā)展奠定了物質(zhì)基礎(chǔ)。根據(jù)石油化工過程的化學(xué)、物理現(xiàn)象及概念，經(jīng)過假設(shè)和簡化建立過程的物理模型，再經(jīng)過歸納和數(shù)學(xué)推導(dǎo)建立數(shù)學(xué)模型，最后利用代數(shù)方程、常微分方程、偏微分方程及數(shù)值微積分等石油、化工數(shù)值方法，求解數(shù)學(xué)模型，從而達到定量分析和預(yù)測實際過程的目的。  

     當前，計算機及其軟件的發(fā)展和提供的能力，與過去不可同日而語。但是，現(xiàn)在大多數(shù)化學(xué)工程師（不包括石油地質(zhì)工程師）并未充分意識到計算機的巨大潛能。因此，有人認為，哪一個國家的化學(xué)工程師（而不是計算機科學(xué)家和軟件工程師）能充分理解和運用計算機的巨大潛能，這個國家將能領(lǐng)導(dǎo)世界化工技術(shù)的發(fā)展[2]。

    原來，化學(xué)工程師雖然已經(jīng)習慣用數(shù)學(xué)描述化工過程的物理、化學(xué)特征及其關(guān)聯(lián)，但許多模型仍是經(jīng)驗的、粗略的、近似的。結(jié)果使計算精度大為下降。有的不得不依靠中間試驗或工業(yè)裝置對數(shù)學(xué)模型進行驗證和校正。由于計算機硬件（主要是速度）和軟件（主要是數(shù)值方法）的發(fā)展，求解復(fù)雜數(shù)學(xué)問題的能力大為增強，因此，采用更精確、嚴格的數(shù)學(xué)模型來模擬各種化工單元操作和化學(xué)反應(yīng)過程，可使可靠性大為提高，逐步達到跳過中間試驗，實現(xiàn)過程開發(fā)的目標。現(xiàn)在的趨勢是由單元、單裝置的過程模擬到多裝置、全廠模擬，由靜態(tài)模擬到動態(tài)模擬，由離線模擬到在線模擬，由開環(huán)指導(dǎo)到閉環(huán)控制和優(yōu)化，應(yīng)用對象由化工設(shè)計師到工廠管理工程師的方向發(fā)展。也是得益于計算機的超級化和網(wǎng)絡(luò)化。
大部分與數(shù)量分析方法相聯(lián)系的管理方法都被歸入運籌管理中。在石油化工業(yè)應(yīng)用的具體技術(shù)有石油地質(zhì)資料處理與解釋技術(shù)，如Focus、Geodepth、Geoquest、Openworks；精細油藏數(shù)值模擬技術(shù)，如Eclipse、VIP、WorkBench；實時數(shù)據(jù)庫及數(shù)據(jù)處理技術(shù)，如PI、Infoplus－x、onspec等；數(shù)據(jù)校正技術(shù)，如DATACON、SIGMAFINE、ADVISOR等；流程模擬技術(shù)，如PRO/Ⅱ、ASPEN－PLUS、HYSIM等；專用設(shè)備模擬技術(shù)，如裂解爐用SPYRO、廢熱鍋爐用TES（Transfer Line Exchange Simulation）和爐堂換熱用Firebox等；物料平衡技術(shù)，如Open Yield等；嚴格在線模擬與優(yōu)化技術(shù)，如ROM、ROMEO、RT－OPT等；節(jié)能夾點技術(shù)，如ASPENPINCH、HEXTRAN等；動態(tài)模擬技術(shù)，如ASPEN DYNAMICS等；供應(yīng)鏈優(yōu)化技術(shù)，如MIMI等；先進控制技術(shù)，如DMC PLUS等；生產(chǎn)計劃排產(chǎn)技術(shù)，如Petrofine、PIMS(Process Industry Modeling System)和PSS（Process Scheduling System）及效益基準評估（Bench marking）技術(shù)等。

    信息時代的經(jīng)營管理在通過企業(yè)重組來解決其基本原則和非量化方法后，下個世紀最值得注意的動向，是以數(shù)學(xué)和電子信息技術(shù)為基礎(chǔ)的運籌管理的大發(fā)展，就是在快速準確地提供信息的基礎(chǔ)上，利用管理經(jīng)濟學(xué)和運籌學(xué)，建立數(shù)學(xué)模型，對資金、物質(zhì)等資本運作提供可選擇的最優(yōu)方案的定量化管理方法。這將是現(xiàn)代企業(yè)決策真正科學(xué)化的關(guān)鍵一步，是構(gòu)成現(xiàn)代化企業(yè)決策的主旋率。

    4  模式化與規(guī)范企業(yè)(Standard Enterprise)[2]

    早期工業(yè)企業(yè)的進步第一是亞當?斯密的分工論，第二則是泰勒的標準化。泰勒的思想奠定了“科學(xué)管理”的基礎(chǔ)。

    現(xiàn)代化的企業(yè)管理其實質(zhì)也是標準化、規(guī)范化。大致劃分為3個時期：① 20世紀60～80年代，部門內(nèi)部的MIS（Management Information System）建設(shè)，其目的主要是提高部門內(nèi)部的運行效率，節(jié)省開支。② 70～90年代，企業(yè)內(nèi)部的CIMS（Computer Integrated Manufacturing System）建設(shè)，包括核心技術(shù)MRP（Material Requirements Planning）、MRP－Ⅱ(Manufacturing Resource Planning)和ERP。其目的主要是提高企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)自動化水平和集成水平，既增收，又節(jié)支。③ 20世紀90年代～21世紀，企業(yè)內(nèi)部、外部的供應(yīng)鏈管理（SCM）和供需方的客戶關(guān)系管理（CRM）以及電子商務(wù)。其主要目的是面向市場，實現(xiàn)向以客戶為中心的業(yè)務(wù)自動化的轉(zhuǎn)移，縮短對市場需求的響應(yīng)時間，全面降低生產(chǎn)和經(jīng)營成本，最大限度地優(yōu)化各種資源和占領(lǐng)市場。

    ERP是企業(yè)管理發(fā)展到一定階段的核心理念和技術(shù)之一。1957年，美國27位生產(chǎn)與庫存控制工作者建立了美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會（APICS），開創(chuàng)了制造資源計劃MRP的研究領(lǐng)域。1960年前后，由MRP委員會主席Joseph Orlicky等人使用MRP原理，開發(fā)了一套以庫存控制為核心的軟件。到了70年代，MRP便發(fā)展成為一項成熟的企業(yè)管理新技術(shù)、新方法和新軟件。MRP根據(jù)主生產(chǎn)計劃表上何時需要物料來決定訂貨和生產(chǎn)，根據(jù)需求和預(yù)測來確定和控制未來物料供應(yīng)和生產(chǎn)計劃。它提供物料需求的準確時間和數(shù)量，屬于庫存管理和生產(chǎn)計劃管理的范疇，也是其他企業(yè)管理的基礎(chǔ)。實際上，它又成為利用現(xiàn)代化管理方法的實用信息處理系統(tǒng)的重要組成部分，也是60～70年代興起并流行的管理信息系統(tǒng)（MIS）在企業(yè)生產(chǎn)管理的具體化和發(fā)展。

    進入80年代后，隨著企業(yè)管理的進步和計算機網(wǎng)絡(luò)等相關(guān)支撐技術(shù)的飛速發(fā)展，MRP技術(shù)又發(fā)展到了第二階段。該階段的重點是將MRP的信息共享程度提高，使生產(chǎn)、采購、銷售、財務(wù)管理等環(huán)節(jié)緊密結(jié)合，形成一個借助于信息流實現(xiàn)物流與資金流集成的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，即制造資源計劃，又稱為廣義的MRP或MRP－Ⅱ。它是更為完善和先進的企業(yè)管理思想和方法，又是制造業(yè)公認的新一代管理標準。

    1974年美國學(xué)者約瑟夫?哈林頓首次提出CIM即計算機集成制造的概念，在以后的20年中不斷豐富和發(fā)展。它是利用計算機、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)和現(xiàn)代化管理方法，包括MRP、MRP－Ⅱ以及ERP等核心應(yīng)用技術(shù)。

    ERP是MRP－Ⅱ的擴展和提高，又是CIMS的核心。而MRP－Ⅱ仍是ERP的重要組成部分。它并不是一個單一的理論，而是在物流后勤學(xué)（Logistics），哈佛大學(xué)教授M?Porter于20世紀80年代提出的價值鏈（Value Chain），哈佛大學(xué)教授Michael Hammer和James champy于1991年提出的業(yè)務(wù)流程重組(Business Process Reengineering, BPR)，美國國防部和里海大學(xué)提出的21世紀制造業(yè)的戰(zhàn)略――敏捷制造（Agile Manufacturing）、70年代末日本豐田公司的生產(chǎn)方式――準時生產(chǎn)（Just In Time, JIT），麻省理工學(xué)院（MIT）在JIT基礎(chǔ)上提出的精良生產(chǎn)（Lean Production）方式，戴明和米蘭教授的全面質(zhì)量管理（TQM），美籍以色列專家E?格德拉特的約束理論（Theory Of Constraint, TOC）以及管理會計的最新理論等一系列先進管理思想的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它將企業(yè)的管理核心由“在正確的時間制造和銷售客戶需求的合適產(chǎn)品”轉(zhuǎn)移到了“在最佳的時間和地點，獲得資源的最大增值和企業(yè)最大效益。”基于這種理念的產(chǎn)生，管理核心的轉(zhuǎn)移，ERP也從最早開始應(yīng)用MRP技術(shù)的制造業(yè)擴展到其他行業(yè)，諸如以石油、石化為代表的流程業(yè)，成為當今最先進的管理信息系統(tǒng)模式。

    90年代后，隨著市場競爭的激烈，企業(yè)變革的加劇，以及以客戶為中心思想的突出，迫使企業(yè)特別是跨國集團更關(guān)注于企業(yè)外部業(yè)務(wù)流程的自動化和優(yōu)化，這就是20世紀80年代首次提出，90年代日趨成熟的供應(yīng)鏈管理（SCM）和客戶關(guān)系管理（CRM）的思想、方法、技術(shù)和軟件產(chǎn)生和發(fā)展的目的。其作用是重視和搞好外部資源的優(yōu)化利用，優(yōu)化整個供應(yīng)鏈和客戶供需，縮短產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)周期，降低各環(huán)節(jié)成本，增加贏利等。供應(yīng)鏈管理思想和技術(shù)的引入將企業(yè)管理由生產(chǎn)管理擴展到經(jīng)營管理，由企業(yè)內(nèi)部管理擴展到企業(yè)外部管理，由物流、資金、信息流管理擴展到客戶流、知識流的有效配置、控制和管理。

    只有ERP與SCM的集成，才能把生產(chǎn)制造和供銷活動，把成本和贏利活動直接集成或聯(lián)系到一起。可以說，SCM和CRM是新一代ERP的理念基礎(chǔ)。

    5  結(jié)語

    從工業(yè)經(jīng)濟到網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟時期，工業(yè)企業(yè)的進步往往體現(xiàn)了管理模式的進步，模式即標準。將壓力變動力，將危機變轉(zhuǎn)機，順應(yīng)工業(yè)發(fā)展模式，企業(yè)才會不斷創(chuàng)新和進步。
事實說明，網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟已經(jīng)給許多企業(yè)帶來了均等的機遇。我們應(yīng)該抓住機遇，不能只等萬事俱備，“水到渠成”；而應(yīng)該“開渠引水”，實現(xiàn)跨越。開網(wǎng)絡(luò)運河之渠，引網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟之水。在網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟時代，盡快用電子信息技術(shù)提升、武裝和改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，為其注入新的生機，用我們的智慧迎來一個網(wǎng)絡(luò)時代的新石油化工業(yè)！

參考文獻：

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