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石化工廠基于PLC系統的擴充
  • 企業:控制網     領域:PLC /PAC/PCC/RTU     行業:網絡通訊    
  • 點擊數:1581     發布時間:2005-08-23 16:48:40
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   概述

   由于經濟發展強勁,一家石化工廠正在迅速的擴張。經濟增長如此快速,以致于公司頻繁地遇到原材料短缺的困擾,產品需求的速度常常超過供應的速度。

   保持規模經濟對石化公司來說是一個關鍵因素,這能夠使它們保持競爭力。對于這樣的公司,即使失去一小份市場份額給競爭對手都有可能成為災難。因此,工廠經理向董事會建議,應該擴張生產線以保持公司的競爭力。該計劃包括在這些生產線上安裝數據監測和控制系統。

   系統要求

   面對系統集成人員的一個關鍵因素是時間。工廠經理向董事會許諾新的安裝將在短期內完成。這意味著監測系統必需容易安裝。生產線的工廠建筑十分高大,因此布線系統必需靈活,易于維護。監測點收集到的數據必須可靠,傳輸期間不能受到 EMI 的影響。同時,由于預期到未來幾年的巨大需求,工廠經理十分關心系統的可伸縮性和將來的擴充。
 
   系統體系結構



圖1 系統體系結構圖


   系統集成人員的第一選擇僅僅是擴充現有的 PLC 系統。在進一步評估后,這種方法證明過于復雜,隨后決定建立一個開放的 PC 環境。它們選擇了研華的 PC-based 數據采集模塊 ADAM 系列。系統結構如下:
 
   系統配置在原始的 PLC 系統通信模塊中進行設置。

   PLC 從 ADAM 模塊讀取數據并把它通過 RS-485 網路發送到中央控制室。RS-485 網絡,以其簡單的雙絞線結構,對于要求容易安裝的應用來說是理想的選擇。

   ADAM-4013 讀取溫度,ADAM-4017 收集發報機信號。

   ADAM-4050 讀取和控制繼電器、風扇和泵。

   火災報警功能監視連續運行生產線上的異常現象。這使得系統可以快速執行實時緊急動作。

   結論

   由于選擇了開放的 PC-based 體系結構,擴充計劃得以按時完成。ADAM 的 PC-based 設計證明能夠完全與 PLC 系統兼容。系統工程師、維護人員和現場工人對結果都十分滿意。更重要的是,公司的現在生產能力完全能夠滿足顧客的需求。

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